[实用新型]一种用于铜排成型的挤压模具

说明书

本实用新型公开了一种用于铜排成型的挤压模具，涉及铜排制造技术领域，包括铜排模具主体和安装在铜排模具主体内侧的铜排通道，铜排通道包括位于上方的通道顶边和固定在通道顶边两端的通道侧边以及固定在通道侧边下方的弧形凹槽。本实用新型提供的弧形凹槽作为铜排通道的底边，使铜排在定形时底侧表面具有一定的弧度，使底面与顶面之间的距离大于通道侧面的高度，从而使铜排在缠绕或者搬运的时候不易发生断裂。

技术领域

本实用新型涉及铜排制造技术领域，特别是涉及一种用于铜排成型的挤压模具。

背景技术

铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的。

在对铜排定形的时候通常使用铜排模具，但是从目前的铜排模具出来的铜排的上下边是相互平行的，这样在搬运或者缠绕的时候，容易导致较长的铜排发生断裂，这样会影响到铜排的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了提供一种用于铜排成型的挤压模具，使铜排的顶边与底边不互相平行，进一步的使铜排在搬运过程中不易发生断裂。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种用于铜排成型的挤压模具，包括铜排模具主体和安装在所述铜排模具主体内侧的铜排通道，所述铜排通道包括位于上方的通道顶边和固定在所述通道顶边两端的通道侧边以及固定在所述通道侧边下方的弧形凹槽。

优选的，所述弧形凹槽的凹陷处朝向所述通道顶边。

优选的，所述通道侧边的正视剖面为弧线，且位于所述通道顶边两端的通道侧边的凹陷处朝向相对。

优选的，所述通道顶边的横向长度为2cm~15cm。

优选的，所述通道侧边的竖直长度为0.1cm~1cm。

优选的，所述通道顶边的中心线到所述弧形凹槽底端的距离为0.2cm~3cm

本实用新型的有益技术效果：

本实用新型提供的弧形凹槽作为铜排通道的底边，使铜排在定形时底侧表面具有一定的弧度，使底面与顶面之间的距离大于通道侧面的高度，从而使铜排在缠绕或者搬运的时候不易发生断裂。

附图说明

图1为按照本实用新型的实施例的模具主体立体结构示意图；

图2为按照本实用新型的实施例的铜排通道正视结构示意图。

图中：1-铜排模具主体，2-铜排通道，201-通道顶边，202-通道侧边，203-弧形凹槽。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图2所示，本实施例提供的铜排模具，包括铜排模具主体1和安装在铜排模具主体1内侧的铜排通道2，铜排通道2包括位于上方的通道顶边201和固定在通道顶边201两端的通道侧边202以及固定在通道侧边202下方的弧形凹槽203，未被处理的铜排通过铜排通道2的时候，原本底侧是平面的铜排将被挤压成底侧是凹面的铜排，这样可以提高铜排自身的稳定性，使在缠绕铜排和运输铜排的时候，使铜排不易发生断裂。

在本实施例中，如图1和图2所示，弧形凹槽203的凹陷处朝向通道顶边201，即弧形凹槽203的凸面朝下，这样有助于增加铜排整体的厚度，提高铜排自身的结构性能，使铜排不易断裂。

在本实施例中，如图1和图2所示，通道侧边202的正视剖面为弧线，且位于通道顶边201两端的通道侧边202的凹陷处朝向相对，这样是为了使在搬运或拿取铜排的时候，不会被铜排两侧的边缘划到手。