[实用新型]一种用于电瓷原料的球磨装置

说明书

本实用新型涉及球磨装置技术领域，且公开了一种用于电瓷原料的球磨装置，包括底座、固定板、U形架、筒体、第一电机和磨球，所述固定板竖直固定设置在底座的上表面左侧，所述U形架位于底座的上方且位于固定板的右侧，所述固定板的右侧壁顶部固定设有连接杆，所述U形架的左侧壁固定设有第一U形块，所述连接杆远离固定板的一端通过第一轴销与第一U形块的内侧壁转动连接，所述筒体位于U形架的内部，所述筒体的左右两侧均固定设有转轴，两个所述转轴远离筒体的一端均通过滚动轴承与U形架相对的内侧壁转动连接。本实用新型能够使得筒体内部的电瓷原料朝向不同方向翻动，使得电瓷原料得到充分的电瓷原料，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及球磨装置技术领域，尤其涉及一种用于电瓷原料的球磨装置。

背景技术

球磨装置是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键装置，这种类型球磨装置是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质,它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，球磨装置适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式，根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。

但现有的电瓷原料高效球磨装置，在生产电瓷原料的时工作效率不高，球磨筒体只能够带动电瓷原料朝着一个方向旋转研磨，使得电瓷原料的研磨效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中电瓷原料高效球磨装置，在生产电瓷原料的时工作效率不高，球磨筒体只能够带动电瓷原料朝着一个方向旋转研磨，使得电瓷原料的研磨效果较差的问题，而提出的一种用于电瓷原料的球磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于电瓷原料的球磨装置，包括底座、固定板、U形架、筒体、第一电机和磨球，所述固定板竖直固定设置在底座的上表面左侧，所述U形架位于底座的上方且位于固定板的右侧，所述固定板的右侧壁顶部固定设有连接杆，所述U形架的左侧壁固定设有第一U形块，所述连接杆远离固定板的一端通过第一轴销与第一U形块的内侧壁转动连接，所述筒体位于U形架的内部，所述筒体的左右两侧均固定设有转轴，两个所述转轴远离筒体的一端均通过滚动轴承与U形架相对的内侧壁转动连接，所述第一电机固定设置在U形架的右侧壁上，位于右侧的所述转轴远离筒体的一端贯穿U形架的右侧并与第一电机的输出端固定连接，所述磨球设置在筒体的内部，所述底座的上表面右侧设有用于推动U形架旋转的驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括第二电机、往复丝杆、往复滑块和第一伸缩杆，所述第二电机固定设置在底座的上表面右侧，所述往复丝杆固定设置在第二电机的输出端，所述往复滑块滑动设置在往复丝杆的杆壁上，所述第一伸缩杆固定设置在往复滑块的左侧壁上，所述U形架的右侧壁底部固定设有第二U形块，所述第一伸缩杆远离往复滑块的一端通过第二轴销与第二U形块的内侧壁转动连接。

优选的，所述U形架的内腔底部对称设有两组辅助辊，每组所述辅助辊为两个，每个所述辅助辊的两侧均转动连接有支撑板，多个所述支撑板的下端均与U形架的内腔底部固定连接，每个所述辅助辊的外壁均与筒体的筒壁滚动设置。

优选的，所述U形架的底部对称固定设有两个固定块，两个所述固定块之间固定设有滑杆，所述滑杆的杆壁滑动设有移动块，所述移动块的下侧固定设有第三U形块，所述第三U形块的内侧壁通过第三轴销转动连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的下端与底座的上表面固定连接。

优选的，所述筒体的筒壁上侧设有开口，且开口处通过铰链铰接有盖板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于电瓷原料的球磨装置，具备以下有益效果：