[实用新型]防静电隔板

说明书

本实用新型公开了一种防静电隔板，属于电路板运输隔板的技术领域，其包括托盘本体，在托盘本体上开设有多个配合电路板的定位槽，在托盘本体对应每组定位槽两端位置处均开设有内腔，每个内腔内均滑动连接有沿托盘本体长度方向设置的滑动杆，滑动杆靠近每个定位槽位置处均固设有挡块，托盘本体对应每个挡块位置处均开设有上连通槽，挡块滑动连接于上连通槽内；每根滑动杆两端均连接有驱动杆，托盘本体对应每根驱动杆位置处均开设有滑槽，驱动杆滑动连接于滑槽内，本实用新型具有用户能够通过驱动杆带动所有挡块移动，来同时卡接一组电路板，节省人力和时间成本的效果。

技术领域

本实用新型涉及电路板运输隔板的技术领域，尤其是涉及一种防静电隔板。

背景技术

目前在各企业在进行配件转运发货时，为便于运输并保护产品的安全，大都采用包装箱、垫板、隔板等纸质材质配合胶带等进行打包转运输送。在运输电路板时，通常为了保证电路板在运输过程中不受到碰撞，会将电路板放置于隔板上，然后将装有电路板的隔板放置于包装箱内进行包装运输。

现有技术可参考授权公告号为CN208036911U的中国实用新型专利，其公开了一种防静电电路板码放托盘，包括矩形皿状结构的码放托盘；码放托盘的边缘位置处设置有托盘定位槽；码放托盘的四个角落处设置有防呆机构；码放托盘的上端面的中间位置设置有矩形的托盘基槽；托盘基槽内横向均匀设置有安装槽；相邻安装槽之间构成阻隔凸台；安装槽的槽口边缘处设置有电路板定位槽；在码放托盘内设置有与电路板相匹配的安装槽，安装槽的边缘处设置有电路板定位槽，电路板在放入码放托盘时，能够实现定位放置，节省了工人的操作强度，提高了生产效率；相邻的安装槽之间设置有阻隔凸台，防止了在运输时，码放托盘内的电路板发生偏移和碰撞，增加了电路板摆放的安全性能。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：电路板在放置于托盘内时，为了防止电路板上下晃动，需要将电路板卡紧在托盘的槽内，但是在将大量电路板放置于托盘内时，每块电路板都需要工作人员依次卡接到托盘上，需要花费比较多的人力资源和时间，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防静电隔板，用户能够通过驱动杆带动所有挡块移动，来同时卡接一组电路板，节省人力和时间成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防静电隔板，包括托盘本体，在托盘本体上开设有多个配合电路板的定位槽，定位槽分为多组，并且每组定位槽均沿托盘本体的长度方向阵列设置，在托盘本体对应每组定位槽两端位置处均开设有内腔，每个内腔内均滑动连接有沿托盘本体长度方向设置的滑动杆，滑动杆靠近每个定位槽位置处均固设有挡块，托盘本体对应每个挡块位置处均开设有上连通槽，上连通槽连通内腔和定位槽，挡块滑动连接于上连通槽内，挡块到定位槽底部的距离大于电路板的厚度；

每根滑动杆两端均连接有驱动杆，托盘本体对应每根驱动杆位置处均开设有滑槽，滑槽沿托盘本体的宽度方向设置，驱动杆滑动连接于滑槽内；

当驱动杆滑动至滑槽靠近定位槽一端时，挡块伸出上连通槽，当驱动杆滑动至滑槽远离定位槽一端时，挡块收纳于上连通槽内。

通过采用上述方案，工作人员可以先将所有电路板放置于定位槽内，然后拉动驱动杆，带动滑动杆在内腔内滑动，使挡块伸出上连通槽，挡块将电路板卡接在定位槽内，使工作人员能够快速将大量电路板卡接于托盘本体内，节省人力，有效提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：托盘本体表面涂覆有防静电层。

通过采用上述方案，防静电层能够有效减少托盘本体产生的静电，对托盘本体内的电路板产生有效保护。

本实用新型进一步设置为：挡块由具有弹性的材料制成。

通过采用上述方案，能够减少挡块对电路板的挤压，减少挡块意外压坏电路板的可能，同时能够使挡块将电路板压的更紧。