[实用新型]一种稀土加工用便于卸料的注料机有效
| 申请号: | 201920898824.3 | 申请日: | 2019-06-15 |
| 公开(公告)号: | CN210547866U | 公开(公告)日: | 2020-05-19 |
| 发明(设计)人: | 胡卫中;刘永贵;马志波;叶均祥;廖国平 | 申请(专利权)人: | 赣州中凯稀土材料有限公司 |
| 主分类号: | B22C9/06 | 分类号: | B22C9/06;B22D29/06 |
| 代理公司: | 赣州智府晟泽知识产权代理事务所(普通合伙) 36128 | 代理人: | 邹圣姬 |
| 地址: | 341999 江西*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 稀土 工用 便于 卸料 注料机 | ||
本实用新型公开了一种稀土加工用便于卸料的注料机,主要包括稀土压块注料机主体,所述稀土压块注料机主体主要包括机座以及具有加热功能的料筒;所述机座的上表面四角位置焊接固定有竖直设置的立柱,且所述立柱的顶部之间设有顶板,顶板的四角位置采用螺栓与立柱的顶端固定连接,本实用新型作业过程非常连续,从而效率很高,而且对于未顶起而难以脱模的工件来说,在卸料电动缸的下压作用下以及吸盘的吸附作用下可以将工件辅助提起,这样有助于提高脱模的效率,整体呈现出现快速不停机且连续的注料加工,解决了传统工件难脱模而造成设备停机。
技术领域
本实用新型涉及稀土加工领域,尤其是涉及一种稀土加工用便于卸料的注料机。
背景技术
现有的稀土压块注料机多采用单个成型模框,因此需要在实际加工时需要经历工件脱模,此时当成型模框脱模机构难以实现脱模时就会影响脱模的效率,在此过程中需要工人手动脱模,这样才可实现下个工件的加工,整体存在效率低下的情况
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种稀土加工用便于卸料的注料机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种稀土加工用便于卸料的注料机,主要包括稀土压块注料机主体,所述稀土压块注料机主体主要包括机座以及具有加热功能的料筒;所述机座的上表面四角位置焊接固定有竖直设置的立柱,且所述立柱的顶部之间设有顶板,顶板的四角位置采用螺栓与立柱的顶端固定连接;所述机座的上表面位置设有转动底盘,转动底盘水平设置且与机座的上表面间隔设置,转动底盘呈圆盘状结构,且转动底盘的底面中心位置通过螺栓固定有竖直设置的转轴,转轴的底端经机座上表面的插孔活动插入至机座的内侧,且转轴的底端插在轴座的轴孔内,所述轴座采用螺栓固定在机座的内底面;所述转轴上固定套接有从动皮带轮,从动皮带轮通过皮带传动连接主动皮带轮,主动皮带轮固定套在减速电机的电机轴上,且减速电机采用螺栓固定在机座的内底部;通过减速电机输出动力,经皮带以及皮带轮传动实现转轴转动,此时转动底盘便可实现相应转动;所述顶板上采用螺栓固定有电动缸,电动缸的伸缩轴竖直朝下设置,伸缩轴的底部采用螺栓以及法兰固定连接有水平设置的上模座,且上模座上开设有转动导杆定位孔以及竖向导柱定位孔,其中转动导杆定位孔以及竖向导柱定位孔内分别活动插接有竖直设置的转动导杆和竖向导柱,其中转动导杆和竖向导柱的顶端均焊接在顶板的底面上;所述上模座的下表面采用螺栓固定有上模,其中上模上开设有注胶口,且所述注胶口通过注胶管与料筒的出胶口螺纹对接,所述转动底盘的上表面开设有多个等大的下模槽,其中下模槽沿以转动底盘圆心的圆周轨迹等距间隔分布;所述下模槽内固定嵌入有下模;所述顶板上采用螺栓固定有卸料电动缸,卸料电动缸的卸料电动缸伸缩轴竖直朝下设置,且卸料电动缸伸缩轴的底部固定套接有连接法兰,连接法兰采用螺栓与吸盘的吸盘座固定连接,吸盘的出气口通过抽气管连接气泵的进气口;所述吸盘位于转动底盘的上方位置,首先电动缸带动上模下压并与下模紧密贴合,于此同时便可实现注料加工,注料加工之后,上模升起,在下模自身的冷却效果以及顶料机构的作用下将工件顶起,此时转动底盘转动一定角度,此时将另一组下模转动至上模的正下方,此时上模再次下压注料,而在注料的过程中,工人便可对空置的下模进行清理,从而整个作业过程非常连续,从而效率很高,而且对于未顶起而难以脱模的工件来说,在卸料电动缸的下压作用下以及吸盘的吸附作用下可以将工件辅助提起,这样有助于提高脱模的效率,整体呈现出现快速不停机且连续的注料加工,解决了传统工件难脱模而造成设备停机。
作为本实用新型进一步的方案:所述料筒固定在料筒架上。
作为本实用新型进一步的方案:所述注胶管上接入安装有注胶泵以及阀门。
作为本实用新型进一步的方案:所述转轴与机座相交位置设有机封件。
作为本实用新型进一步的方案:所述抽气管上串联接入有气阀。
有益效果
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