[实用新型]一种核桃预压缝工艺的自动化设备

说明书

本实用新型公开了一种核桃预压缝工艺的自动化设备，包括一个底座和设置在底座顶部的两个矩形块，底座顶端的四角均固定连接有支撑杆，四个支撑杆的顶端分别与两个矩形块底端的两侧固定连接，两个矩形块相对侧的左端均固定连接有同一第一转轴，两个矩形块的内部均设置有方块。该种核桃预压缝工艺的自动化设备，通过第二螺纹杆、限位杆、支架和圆杆的配合使用，使人们在通过两个第一螺纹杆调节两个压辊之间的间距时，可以通过旋转第二螺纹杆带动调节齿轮左右移动，进而使链条可以一直处于绷紧状态，不会出现链条松弛现象，从而实现两个压辊之间间距的调节，使核桃预压缝工艺的自动化设备可以适用于不同直径的核桃。

技术领域

本实用新型涉及一种核桃加工设备，具体为一种核桃预压缝工艺的自动化设备。

背景技术

核桃裂壳机主要用于核桃硬质的剥壳，核桃品种的不同，产量和果仁的完整率也不同，有结构紧凑，操作简便，性能稳定可靠，剥壳效率高，核桃仁破碎率低、分选好和损失率低等优点。

针对现有技术的缺陷，中国专利（公开号：CN205922798U）提出了一种可调型核桃裂壳装置，该可调型核桃裂壳装置的优点是通过旋转调节丝杆调节第一压辊和第二压辊之间的间距，进而使其可以适配不同直径的核桃，但依然存在以下缺陷需要解决：旋转调节丝杆时，活动块和第二传动齿轮会水平移动，因此第二传动齿轮与第二电机之间的间距会增大或者缩小，但是由于第二传动链条的长度是固定的，因此活动块和第二传动齿轮不能水平移动，无法实现调节。因此我们对此做出改进，提出一种多级废弃涤纶布料粉碎装置。因此我们对此做出改进，提出一种核桃预压缝工艺的自动化设备。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种核桃预压缝工艺的自动化设备，包括一个底座和设置在底座顶部的两个矩形块，所述底座顶端的四角均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的顶端分别与两个矩形块底端的两侧固定连接，两个所述矩形块相对侧的左端均固定连接有同一第一转轴，两个所述矩形块的内部均设置有方块，两个所述方块的右侧均连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆分别与两个矩形块内部的右侧螺纹套接，两个所述方块的相对侧设置有同一第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的外部均设置有位于两个矩形块之间的压辊，两个所述矩形块顶端的中部固定连接有入料斗，所述第二转轴的端部固定连接有从动齿轮，所述底座顶端正面的左侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述底座顶端正面的右侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端通过内螺纹套接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端通过轴承套接有支架，所述支架内部的左端设置有圆杆，所述圆杆的外部设置有调节齿轮，所述主动齿轮、调节齿轮和从动齿轮的外齿均啮合有同一链条，两个所述矩形块相对侧的右端均固定连接有同一下料斜板，所述电机通过其上设有的驱动开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺纹杆的外部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与矩形块的右侧和第一螺纹杆的一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方块的右侧通过轴承与第一螺纹杆的一端连接，所述方块的外部与矩形块的内部滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆杆的两端分别通过轴承与支架内部正面和背面的左端套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二螺纹杆的外部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与支架的右侧和支撑板的左侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的底端设置有可以水平移动的限位杆，所述限位杆的一端与支架右侧的底端固定连接。