[实用新型]充电辊自动上下料研磨设备

说明书

本实用新型公开了充电辊自动上下料研磨设备，包括送料机构和打磨盘，还包括送料漏斗，所述送料机构的水平端两侧分别设置有打磨盘和送料漏斗，所述送料机构包括传动台，且传动台沿水平中线对称设置有两组固定推板和传动推板，所述固定推板和传动推板贴合设置。本实用新型中，通过固定推板和传动推板进行相互配合传动，使得放置在固定推板上的充电辊被逐次向前一格内部进行传动，并且与之焊接的连杆传动限位板进行运动，由于限位板的中间位置通过固定杆固定位置，使得限位板进行杠杆运动，失去对于送料漏斗的出口端限制，对送料机构上进行原料的补充，以此实现上料的便捷进行，不需要人工进行手动码放、上料，进一步实现其自动化。

技术领域

本实用新型涉及充电辊生产技术领域，尤其涉及充电辊自动上下料研磨设备。

背景技术

打磨，是指磨或擦器物表面，使光滑精致。打磨贯穿于整个涂装过程中，不但白坯、打底或刮腻子都需打磨，涂面漆后也要打磨。其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘；清除涂层表面的粗颗粒及杂质，获得平整表面；对平滑的涂层表面要打磨至一定的粗糙度，增强涂层的附着力。打磨面积和深度视损伤程度而定，按规定应磨到无破损痕迹和老化裂纹为。

然而现有的充电辊在进行生产时仍然存在不足之处；现有的充电辊在进行生产时需要人工进行送料机构的码料，需要人工长时间在其周边进行看护，降低了设备的自动化程度，增加人工成本；并且现有的充电辊在进行打磨时，容易造成打磨废屑的飞舞，对工作环境造成一定程度的影响，不利于后期的清洁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有充电辊打磨装置自动话程度不够高及碎屑不易进行清洁的问题，而提出的充电辊自动上下料研磨设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

充电辊自动上下料研磨设备，包括送料机构和打磨盘，还包括送料漏斗，所述送料机构的水平端两侧分别设置有打磨盘和送料漏斗，所述送料机构包括传动台，且传动台沿水平中线对称设置有两组固定推板和传动推板，所述固定推板和传动推板贴合设置，并且传动推板远离打磨盘的一端焊接有连杆，所述送料漏斗的底部靠近出口端设置有限位板，且限位板的中心位置处通过固定杆与送料漏斗转动连接，所述限位板远离送料漏斗出口端的一侧与连杆传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连杆的纵截面呈L形结构，且连杆的水平端与传动推板焊接，竖直端与限位板传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述送料漏斗的出口端贴近固定推板远离打磨盘一端的顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述送料机构和打磨盘之间设置有夹持机构，所述夹持机构包括夹持板，所述夹持板关于送料机构的水平中线对称设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述打磨盘的外部套设有打磨罩，且打磨罩靠近送料机构的一侧开设有凹槽，所述打磨罩的一侧中心位置处螺栓固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴贯穿打磨罩与打磨盘传动连接，所述打磨罩的底部滑嵌有接料盒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述打磨罩的底部焊接有螺母套，所述夹持机构的底部螺栓固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出轴传动连接有螺杆，并且螺杆与螺母套传动连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：