[实用新型]一种用于导热油的电磁加热装置

说明书

本实用新型公开了一种用于导热油的电磁加热装置，其特征在于：该电磁加热装置包括能够在夹层（2）中容纳导热油的金属筒（1），该金属筒（1）的内腔（3）用于容纳待调和的润滑油，所述金属筒（1）的外壁上绕置有电磁线圈（4），且电磁线圈（4）由电控柜（5）控制，电控柜（5）能够向电磁线圈（4）输送频率为20‑40KHz的高频电压以加热夹层（2）中的导热油。本实用新型的电磁加热装置具有高节能、高效率、操作简单、使用安全、维护方便且无污染等优点，加热成本比传统加热、燃油燃气加热节省50%以上、预热时间缩短1/5，比电阻发热丝加热节能成本30%以上、预热时间缩短1/3；能够持续为用户降低成本并创造价值。

技术领域

本实用新型涉及润滑油调和技术领域，尤其涉及采用导热油充当加热介质给调和液加热技术领域，具体地说是一种用于导热油的电磁加热装置。

背景技术

润滑油调和工艺中，少部分采用电加热棒直接加热调和液；普遍采用导热油充当加热介质给调和液加热。前一种直接加热，容易在局部加热过高而产生结焦结垢，从而阻碍热传递，影响加热效率，时常还容易烧坏加热棒；而直接加热还会因为漏电的意外情况引起火灾，并且功耗较大。后一种通过导热油加热，加热效率高，而且受热均匀，但现有的多种给导热油加热的方式均存在一些缺点：1、用煤加热导热油，经济实惠，但尾气排放对环境污染大，2014年后被国家命令禁止；2、用燃料油柴油锅炉加热导热油，尾气排放较煤对环境污染小，但2015年后也在禁止使用范围；3、用天然气锅炉2014年后被国家命令禁止，尾气排放环境污染更小，≤150mgNO/m³（北京2015年标准），2016年排放标准降到≤80mgNO/m³（北京），企业需要花大成本改造（半蒸吨的天然气锅炉需要4-8万元的改造费），且随着环保标准的完善，可能还会需要进一步的改造投入；4、使用电加热棒加热导热油，虽然解决排放问题，但加热包占地空间大，加热棒易坏，功耗高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种高节能、高效率且操作简单、使用安全的用于导热油的电磁加热装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的：

一种用于导热油的电磁加热装置，其特征在于：该电磁加热装置包括能够在夹层中容纳导热油的金属筒，该金属筒的内腔用于容纳待调和的润滑油，所述金属筒的外壁上绕置有电磁线圈，且电磁线圈由电控柜控制，电控柜能够向电磁线圈输送频率为20-40KHz的高频电压以加热夹层中的导热油。

所述金属筒的外壁上的电磁线圈间隔绕置，相邻电磁线圈的间距为10-20cm。

任一电磁线圈的旁侧皆设有安装在金属筒的外壁上测温探头。

所述的测温探头设置在未绕置电磁线圈的金属筒的外壁上。

所述金属筒的外壁上包裹有保温棉，保温棉设置在金属筒和电磁线圈之间。

所述保温棉的厚度为2.5-3.0cm。

本实用新型相比现有技术有如下优点：

本实用新型的电磁加热装置具有高节能、高效率、操作简单、使用安全、维护方便且无污染等优点，加热成本比传统加热、燃油燃气加热节省50%以上、预热时间缩短1/5，比电阻发热丝加热节能成本30%以上、预热时间缩短1/3；能够持续为用户降低成本并创造价值。

本实用新型的电磁加热装置的热转换效率高、运行成本低，节能安全，达到国家节能减排要求，解决了环境污染问题，能够一次性的解决排放问题，不受国家环保政策的影响，持续投入成本较低，是未来“煤改电”、“气改电”的发展方向，具有广阔的应用前景。

附图说明

附图1为本实用新型的用于导热油的电磁加热装置的结构示意图。