[实用新型]一种管材接料装置

说明书

本实用新型提供了一种管材接料装置，包括底座、下支柱、举升气缸；所述底座为矩形框架式结构，且脚背支座通过焊接方式安装在底座的内壁上，脚杯通过螺纹拧接方式安装在脚背支座上；所述支撑立柱通过焊接方式安装在底座一侧的上方，且支撑立柱在底座上呈线性阵列状安装有多根；所述横梁通过焊接方式安装在支撑立柱的下部，且横梁位于两根支撑立柱之间；本实用新型通过对管材接料装置的改进，具有结构设计合理，方便管材的接取，承托效果好，对管材的限位效果好，防止管材脱落，管材传递方便，实现了连续接管作业，防护效果好，避免管材因磕碰造成损坏的优点，从而有效的解决了现有装置中出现问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及PVC管材生产技术领域，更具体的说，尤其涉及一种管材接料装置。

背景技术

PVC管是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材，这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。

PVC管是经热压法挤压成型的，成型后的PVC管材虽然会进行分段切割，但是管材仍然比较长，管材成型完毕后需要将其接住，然后进行堆放，而采用人工接管的方式工作量较大，效率较低，并且由于管材较长，不便于拿取。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种管材接料装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管材接料装置，以解决上述背景技术中提出的PVC管是经热压法挤压成型的，成型后的PVC管材虽然会进行分段切割，但是管材仍然比较长，管材成型完毕后需要将其接住，然后进行堆放，而采用人工接管的方式工作量较大，效率较低，并且由于管材较长，不便于拿取的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种管材接料装置，包括底座、脚背支座、脚杯、支撑立柱、下支柱、上支柱、护套、横梁、顶梁、合页、托架、托板、举升气缸和挡柱，底座为矩形框架式结构，且脚背支座通过焊接方式安装在底座的内壁上，脚杯通过螺纹拧接方式安装在脚背支座上；所述支撑立柱通过焊接方式安装在底座一侧的上方，且支撑立柱在底座上呈线性阵列状安装有多根；所述横梁通过焊接方式安装在支撑立柱的下部，且横梁位于两根支撑立柱之间；所述下支柱通过焊接方式安装在底座另一侧的上方；所述上支柱的一端与支撑立柱通过焊接方式相连接，上支柱的另一端与下支柱通过焊接方式相连接；所述护套通过螺栓安装在上支柱及下支柱的外壁上；所述顶梁通过焊接方式安装在支撑立柱的顶端；所述托架通过合页安装在顶梁的顶端，且合页的一端与托架通过焊接方式相连接，合页的另一端与顶梁通过焊接方式相连接；所述挡柱安装在支撑立柱的顶端，且挡柱的底部与支撑立柱通过焊接方式相连接；所述举升气缸的底部通过铰接方式安装在横梁上，且举升气缸顶端的活塞杆与托架通过铰接方式相连接；所述托板通过焊接方式安装在托架的上方。

优化的，托架为由多根方管通过焊接方式组成的框架式支撑结构，且托架的侧视面呈V形，并且托架通过合页与顶梁连接设置为旋转装置。

优化的，托板为侧视面呈V的板状结构。

优化的，下支柱倾斜安装在底座的上方，且下支柱与底座所成的夹角为120度。

优化的，上支柱倾斜安装在支撑立柱与下支柱之间，且上支柱与下支柱所成的夹角为110度。

优化的，护套为加厚尼龙编织带，且护套包覆在上支柱及下支柱上部的外壁上。

优化的，挡柱倾斜安装在支撑立柱的顶端，且托架的外壁与挡柱的外壁相抵接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：