[实用新型]一种薄膜切割装置

说明书

本实用新型公开了一种薄膜切割装置，本实用新型提供的薄膜切割装置，包括切割刀头和可驱动所述切割刀头进行热封切割的驱动组件，所述驱动组件包括温控组件和刀头运动组件，所述切割刀头包括本体、前热封片、切割组件和后热封片，所述本体上端与所述刀头运动组件连接，所述本体中开设有可容纳所述切割组件的开口向下的槽道，所述温控组件分别与所述前热封片和后热封片电连接，所述前热封片和后热封片均位于所述本体的下端面且分布位于所述槽道的两侧，通过将刀口和热封片分离设置，以保证可单独更换刀口。本实用新型提供的薄膜切割装置具有方便单独更换刀口，降低薄膜切割装置的维修成本的效果。

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，尤其涉及一种薄膜切割装置。

背景技术

目前，收缩膜封切机广泛用于批量生产包装的流水作业，配合输送平台、送膜机、封切机和热收缩机，可自动完成送膜打孔，自动套膜封切，适用不同宽度及高度的产品。

现有的封切机一般通过将封切刀整体加热，将加热完成的封切刀靠近薄膜，并使薄膜升温融化，且高温刀口能将熔接在一起的薄膜切割，完成封切，但是在切割过程中，由于封切刀集热熔与切割于一身，使一直处于高温的封切刀口更易损伤，增加设备的维护成本。

实用新型内容

针对上述问题，现提供一种薄膜切割装置，旨在实现降低封切刀口损耗几率的效果。

具体技术方案如下：

一种薄膜切割装置，包括切割刀头和可驱动所述切割刀头进行热封切割的驱动组件，所述驱动组件包括温控组件和刀头运动组件，所述切割刀头包括本体、前热封片、切割组件和后热封片，所述本体上端与所述刀头运动组件连接，所述本体中开设有可容纳所述切割组件的开口向下的槽道，所述温控组件分别与所述前热封片和后热封片电连接，所述前热封片和后热封片均位于所述本体的下端面且分布位于所述槽道的两侧，且所述切割组件的下端伸出所述槽道，当所述刀头运动组件驱动所述本体靠近薄膜时，所述切割组件靠近并挤压所述薄膜，直至被切割组件切断，与此同时所述前热封片和所述后热封片分别在切割组件两侧完成热封。

上述的薄膜切割装置，还具有这样的特征，所述切割组件包括刀口和伸缩组件，所述刀口与所述伸缩组件的下端连接，所述伸缩组件的上端与所述槽道的内腔顶面通过螺栓可拆卸连接。

上述方案的有益效果是：刀口在多次使用后，容易造成刀口损伤，可拆卸连接以便于在不用更换前热封片和后热封片的情况下更换损伤的封切刀口。

上述的薄膜切割装置，还具有这样的特征，所述前热封片和所述后热封片的下表面均为波浪形设计。

上述方案的有益效果是：波浪设计的热封片在加热后靠近并紧贴薄膜，波浪型的热封片每一条凸起可使薄膜完成一次热熔，多条凸起可使薄膜热熔更加稳固。

上述的薄膜切割装置，还具有这样的特征，所述前热封片和所述后热封片对称分布于所述刀口两侧，且位于所述本体的下端面。

上述方案的有益效果是：该设计可以使包装完成后的待包装物两端封口处对称，使得包装更加美观。

上述的薄膜切割装置，还具有这样的特征，所述伸缩组件可为液压杆、气压杆或电动伸缩杆。

上述方案的有益效果是：当该切割装置停止运作时，可通过伸缩组件将刀口缩回槽道内，以防止有人误触刀口造成人员损伤。

综上所述，该方案的有益效果是：

本实用新型提供的薄膜切割装置中，通过将刀口和热封片分离设置，以保证可单独更换刀口。本实用新型提供的薄膜切割装置具有方便单独更换刀口，降低薄膜切割装置的维修成本的效果。

附图说明

图1为本实用新型的薄膜切割装置正视结构示意图；