[实用新型]一种用于玻璃膜的吊引吹灰系统

权利要求书

1.一种用于玻璃膜的吊引吹灰系统，其特征是：包括环形轨道（1），所述的环形轨道（1）上设有多个玻璃膜吊引机构（2），环形轨道（1）两侧为直线段，在环形轨道（1）其中一侧的直线段一端的延伸段位置下方设有第一皮带机（3），在该直线段另一端的延伸段位置下方设有第二皮带机（5），第一皮带机（3）与第二皮带机（5）之间设有吹风管（4），吹风管（4）的出风口水平朝向环形轨道（1）方向设置且出风口所在水平高度与第一皮带机（3）、第二皮带机（5）的上传输面所在水平高度相同。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃膜的吊引吹灰系统，其特征在于：所述的环形轨道（1）下方设有上“U”形框架（9），上“U”形框架（9）的开口朝上设置，上“U”形框架（9）下方设有下“U”形框架（10），下“U”形框架（10）的开口朝下设置，上“U”形框架（9）水平段和下“U”形框架（10）水平段之间固定连接，下“U”形框架（10）底部固定设有底板（11）。

3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃膜的吊引吹灰系统，其特征在于：所述的环形轨道（1）内外两侧侧壁的下沿设有“L”形延伸块（7），“L”形延伸块（7）在环形轨道（1）内外两侧侧壁上形成轮槽（8），轮槽（8）内设有滚轮（12），滚轮（12）的轮轴（121）穿过上“U”形框架（9）的两个竖直侧板设置，在底板（11）上设有电机（16），电机（16）与轮轴（121）传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于玻璃膜的吊引吹灰系统，其特征在于：所述的下“U”形框架（10）的两个竖直侧板之间设有与轮轴（121）平行的主动轴（14），主动轴（14）上设有从动锥齿轮（15），在电机（16）的转轴上设有主动锥齿轮（17），主动锥齿轮（17）与从动锥齿轮（15）啮合连接，位于上“U”形框架（9）的轮轴（121）部分与主动轴（14）之间通过传动带（13）传动连接，传动带（13）穿过下“U”形框架（10）水平段设置。

5.根据权利要求2所述的一种用于玻璃膜的吊引吹灰系统，其特征在于：所述的底板（11）上还设有真空泵（18）和硬质管（20），硬质管（20）为四根，分别穿设在底板（11）的四个角上，真空泵（18）上连接有抽真空软管（19），抽真空软管（19）分为四根分支，并分别与四个角上的硬质管（20）上端连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于玻璃膜的吊引吹灰系统，其特征在于：所述的硬质管（20）下端设有橡胶吸盘（21），橡胶吸盘（21）的内腔与硬质管（20）连通。

7.根据权利要求5所述的一种用于玻璃膜的吊引吹灰系统，其特征在于：所述的第一皮带机（3）的输出端两侧设有第一红外感应组（22），所述的第二皮带机（5）的输入端两侧设有第二红外感应组（23）。

8.根据权利要求7所述的一种用于玻璃膜的吊引吹灰系统，其特征在于：所述的第一红外感应组（22）、第二红外感应组（23）均与第一控制器连接，第一控制器中设有信号发射模块，单个玻璃膜吊引机构（2）中设有与信号发射模块相匹配的信号接收模块以及第二控制器，信号接收模块与第二控制器连接，第二控制器与所在玻璃膜吊引机构（2）中的电机（16）、真空泵（18）连接。

9.根据权利要求8所述的一种用于玻璃膜的吊引吹灰系统，其特征在于：所述的第一红外感应组（22）与第一皮带机（3）输出端的转轴位于同一竖直面上，所述的第二红外感应组（23）设置在第二皮带机（5）的输入端与输出端之间，且第二红外感应组（23）与第二皮带机（5）输入端的转轴之间间距不小于底板沿环形轨道（1）直线段方向上的尺寸。