[实用新型]一种数控机床排屑机构

说明书

本实用新型公开了一种数控机床排屑机构，包括机壳和风箱，所述机壳顶面一端贯通连接有风箱，且风箱内部固定连接有鼓风机。本实用新型中，采用了鼓风机、喷头、循环泵和回收箱，循环泵抽取回收箱中的冷却液输送至喷头处，第一气缸推动推板移动，推板通过工字件在滑槽内部滑动，进而带动摇摆杆沿转动轴摆动，摇摆杆摆动时带动喷头摆动，喷头喷出的液体冲刷顺料板顶面的铁屑进入传送机构顶面，重复利用了冷却液，使冷却液得到最大化利用，让冷却液冲刷废铁屑，铁屑冲刷的更加干净，同时随着喷头的摇摆，冷却液冲刷顺料板顶面各个角落，冲刷不留死角，同时，鼓风机产生气流，通过出风管吹掉铣刀和工件表面的细小的铁屑，防止铁屑粘连在工件表面。

技术领域

本实用新型涉及数控机床排屑机技术领域，尤其涉及一种数控机床排屑机构。

背景技术

数控机床是目前使用较广的机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等削切加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，而数控机床用的排屑机就是在数控机床工作时，及时排出废铁屑的机器，常用的排屑机为链板式排屑机。

现阶段的链板式排屑机设置在削切结构的下方，废屑掉落在传送链板上进行传送，但是，不是所有的废屑都能准确的掉落在链板上，有些废屑因为挤压或者冷却液冲刷原因，掉落在链板外侧，此时的链板式排屑机不能对其进行输送排出，同时，传统的链板式排屑机链板之间具有一定的缝隙，这是其结构特征，铁屑往往会卡在缝隙中，导致后期链板回转不良，而且传统的链板式排屑机链板为不透水结构，在传送铁屑时常常会带出一部分冷却液，造成了冷却液的浪费，针对上述问题，特提出一种数控机床排屑机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床排屑机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种数控机床排屑机构，包括机壳和风箱，所述机壳顶面一端贯通连接有风箱，且风箱内部固定连接有鼓风机，并且鼓风机出风端贯通连接有出风管，所述出风管下方设置有摇摆杆，且摇摆杆贯穿风箱侧壁并通过转动轴与风箱侧壁转动连接，并且摇摆杆表面位于风箱内部贯通开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有工字件，且工字件顶面固定连接有推板，并且推板一侧表面通过气缸与风箱侧壁连接，所述机壳顶面设置有顺料板，且顺料板一端下方固定连接有支架，并且支架下方放置有回收箱，所述回收箱一侧底面通过连通管贯通连接有循环泵，且循环泵出水端与连接管贯通连接，并且连接管另一端贯穿风箱侧壁并位于顺料板顶面另一端，所述连接管另一端通过连接软管贯通连接有喷头，且喷头通过连杆与摇摆杆另一端底面固定连接，所述支架顶面安装有传送机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送机构由传送辊、传送皮带组成，且传送辊表面设置有传送皮带，并且传送皮带表面开设有漏孔，所述传送辊两端与支架转动连接，且传送辊通过连轴器与驱动电机连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机壳正立面对应传送机构位置开设有出口槽，且出口槽下方摆放有接料箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顺料板顶面与水平面呈一定夹角，且夹角的取值范围为10-20°。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支架底面开设有透水孔，且支架为槽型结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送机构上方位于机壳顶面另一侧固定连接有挡风板，且传送机构上方位于顺料板另一端开设的开口宽度小于传送皮带宽度。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：