[实用新型]一种液压件液铸工装

说明书

一种液压件液铸工装，涉及液铸工装技术领域，该液压件液铸工装，包括上模、下模和支撑块，所述上模的底部固定连接有下模，下模的一侧固定连接有支撑块，支撑块的顶部固定连接有螺纹柱，螺纹柱的外表面螺纹连接有紧固螺母。该液压件液铸工装，通过设置振动电机，使振动电机能够产生震动，并且带动工作板震动，从而使上模和下模震动，以使上模和内模内的金属液体能够顺利的填满液铸腔，有效的避免了液铸成形的铸坯表面局部有凹坑的现象，有效的避免了铸坯成形后形状与液铸腔形状不一致的情况，通过支撑板采用螺丝钉与地面或者其他平面固定连接，使该装置可以固定位置，有效的避免了该装置在使用的过程中发生位移的现象。

技术领域

本实用新型涉及液铸工装技术领域，具体为一种液压件液铸工装。

背景技术

液铸是把熔融态的金属、混凝土等注入模具，进行金属部件的铸造或水泥板及混凝土建筑的成型工艺，液铸成形过程中，液铸液体在液铸腔内流动，从而将液铸腔进行填充，然后进行冷却，形成铸坯，液铸成形过程中，某些液铸液体的流动性较差、环境温度较低、模具的保温效果差或液铸腔具有尖锐的部位时，液铸液体不能填满液铸腔，从而经液铸成形的铸坯表面局部有凹坑，甚至成形后形状与液铸腔形状不一致的情况。

现有的液压件液铸工装在使用时，液铸液体不能够顺利的填满液铸腔，使用情况并不够好，因此需要改进。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN205684662U中公开的一种液压件液铸工装，该种液压件液铸工装，虽然，通过液铸模具的下模座4固定在升降杆5上，升降杆5通过升降驱动机构6驱动，将液铸模具推到倒液装置下，使上模的液铸口贴紧液铸管道的下开口，液铸液体从液铸口加入液铸腔，升降驱动装置为气缸，升降杆5连接运动驱动机构7，运动驱动机构7使液铸模具运动，位于液铸腔内的液铸液体受惯性力运动，从而填充满整个液铸腔，使该液铸工装制成的铸坯的形状与液铸腔的形状一致，液铸效果好，但是，该种液压件液铸工装，在使用过程中，其还具有缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压件液铸工装，解决了现有的液压件液铸工装在使用时，液铸液体不能够顺利的填满液铸腔，使用情况并不够好的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种液压件液铸工装，包括上模、下模和支撑块：所述上模的底部固定连接有下模，所述下模的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外表面螺纹连接有紧固螺母，所述上模的一侧固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有与螺纹柱相适配的通孔，所述上模的顶部设置有加液口；

所述上模与下模相邻的一侧固定连接有卡块，所述下模的内部开设有与卡块相适配的卡槽，所述上模通过其底部设有的卡块与下模的内部开设的卡槽卡接，所述下模的底部设置有工作板，所述下模与工作板相邻的一侧固定连接有卡柱，所述工作板的内部开设有与卡柱相适配的槽，所述下模通过其底部设有的卡柱与工作板内部开设的槽卡接；

所述工作板的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿远离工作板的一端固定连接有底板，所述工作板、支撑腿和底板的内部均开设有螺丝孔，所述螺丝孔的内部螺纹连接有固定螺丝，所述固定螺丝的外表面螺纹连接有固定螺母；

所述工作板的底部固定连接有振动电机，所述底板的底部固定连接有减震片，所述减震片的底部固定连接有支撑板。

可选的，所述上模与下模为相适配的液铸模具，且所述上模与下模的内部均开设有液铸空腔。

可选的，所述上模通过固定块与下模固定连接，所述固定块通过其内部开设的通孔套接于螺纹柱的外表面，所述固定块通过紧固螺母固定连接于螺纹柱的外表面。