[实用新型]一种带有炉门保温装置的双室炉

说明书

本实用新型公开了一种带有炉门保温装置的双室炉，包括设备本体，所述设备本体上设置有保温结构，所述保温结构包括驱动电机A、螺杆、滑动块、连接杆、转动孔、驱动电机B、圆杆、套管、滑动杆、门型框板、密封门、矩形块、滑动槽、滑块、L字形杆、密封插槽以及密封插板，所述驱动电机A设置在所述设备本体上，所述螺杆设置在所述驱动电机A输出端，所述滑动块活动套装在所述螺杆上，所述连接杆设置在所述滑动块相对两端，所述转动孔开在所述连接杆一端侧壁，所述密封插槽与所述密封插板分别设置在所述门型框板相对面。本实用新型具有很好的保温效果，能够随意打开并使两室进行合并使用，避免室内温度流失，不需要人工操作，避免出现事故。

技术领域

本实用新型涉及一种双室炉技术领域，尤其是涉及一种带有炉门保温装置的双室炉。

背景技术

目前，玻璃钢化设备中通常使用双室炉对待钢化玻璃进行加热，双室炉中的两个加热室可分别作为预热室和加热室使用，也可在加工超长玻璃时合并使用。在一个玻璃钢化设备中使用双室加热炉，并将两个加热室分别作为预热炉和加热炉，可使玻璃受热更加均匀，提高玻璃品质；还能够提高玻璃加热效率和设备的整体产能。如果需要对超长规格玻璃进行钢化，则将双室玻璃加热炉中的两个室相邻炉门打开，将两室合并在一起使用。又可使钢化设备能够适应更多型号的玻璃生产。

但是在实际生产中，玻璃位于两室连接处时，由于该段与大气直接接触则位于该段的玻璃散热较快，当两室分别用于预热和加热时，则会造成大量的能源损失，当两室合并使用时则位于该部分的玻璃与其他部分之间会产生很大温差，对钢化后的玻璃品质会造成一定影响，降低超长规格钢化玻璃的成品率，因此针对上述问题，提出一种保温结构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新的带有炉门保温装置的双室炉，从而解决上述问题。

为实现上述目的，针对上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种带有炉门保温装置的双室炉，包括设备本体，所述设备本体上设置有保温结构，所述保温结构包括驱动电机A、螺杆、滑动块、连接杆、转动孔、驱动电机B、圆杆、套管、滑动杆、门型框板、密封门、矩形块、滑动槽、滑块、L字形杆、密封插槽以及密封插板，所述驱动电机A设置在所述设备本体上，所述螺杆设置在所述驱动电机A输出端，所述滑动块活动套装在所述螺杆上，所述连接杆设置在所述滑动块相对两端，所述转动孔开在所述连接杆一端侧壁，所述驱动电机B数量为两个且均设置在所述连接杆上，所述圆杆设置在所述设备本体上，所述套管活动套装在所述圆杆上，所述滑动杆连接在所述套管侧壁，所述门型框板设置在所述设备本体相对两端，所述密封门嵌装在所述门型框板内，所述矩形块设置在所述密封门侧壁，所述滑动槽开在所述矩形块侧壁，所述滑块嵌装在所述滑动槽内，所述L字形杆设置在所述滑块上且一端与所述驱动电机B输出端相连接，所述滑动杆与所述滑动块相连接，所述密封插槽与所述密封插板分别设置在所述门型框板相对面。

优选的，所述滑块与所述滑动槽截面均呈T形结构。

更进一步的，所述滑动块与所述螺杆相接触处开有内螺纹孔。

优选的，所述滑块与所述滑动杆之间为活动连接且最大转动角度为90°。

优选的，所述密封插槽与所述密封插板形状、大小相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：具有很好的保温效果，能够随意打开并使两室进行合并使用，避免室内温度流失，不需要人工操作，避免出现事故。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为一种带有炉门保温装置的双室炉的结构示意图；

图2为一种带有炉门保温装置的双室炉的侧视剖图；