[实用新型]一种铸造熔炉上料用容纳装置

说明书

本实用新型涉及新型铸造加工装置技术领域，尤其是一种铸造熔炉上料用容纳装置。该种铸造熔炉上料用容纳装置，包括容置箱、设置于容置箱顶部的进料口、设置于容置箱底部的出料口、设置于容置箱内部的同步提升输送机构和设置于容置箱外壁的支撑腿；同步输送机构包括设置于容置箱内部的转轴、设置于容置箱顶面上端用于驱动转轴旋转的电机、设置于转轴上的上提绞龙叶片和下输绞龙叶片。本实用新型的一种铸造熔炉上料用容纳装置，上提绞龙叶片和下输绞龙叶片互相配合，确保物料快速传输；通过重感感应器、控制器和电磁阀的配合定量向铸造熔炉中加料；结构稳固性高，安全性好。

技术领域

本实用新型涉及新型铸造加工装置技术领域，尤其是一种铸造熔炉上料用容纳装置。

背景技术

一般对于铸造熔炉内进行加料是相当麻烦的，因为铸造熔炉进料口在炉体的顶端，通常加料都是在炉体一侧搭建台阶，利用人工提着需要的物料顺着台阶到炉体顶端加料。目前为了降低人工劳动强度，有的采用机械吊运上料，但是上料过程中的容纳装置在吊运到炉体的上方时，也需要采用人工进行卸料，因此相当不便。为了解决这一技术问题，中国专利CN203336973U提供了一种上料用容纳装置，该装置在物料吊运到炉体上方时，可以通过第二牵引绳将筒体再次提升，物料可以直接卸到炉体内，降低了人工劳动强度，但是该装置仍存如下不足：(1)容纳装置内物料间互相挤压，在加料过程中由于出料口较小，存在难于输出的不足；(2)不能定量向铸造熔炉中添加物料；(3)稳定性不高，牵引绳在拉力较大时容易产生断裂等风险，安全性有待提。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造熔炉上料用容纳装置，克服前述现有技术存在的由于出料口较小难于输出、不能定量向铸造熔炉中添加物料、稳定性不高、牵引绳在拉力较大时容易产生断裂等风险、安全性有待提等不足。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种铸造熔炉上料用容纳装置，包括容置箱、设置于容置箱顶部的进料口、设置于容置箱底部的出料口、设置于容置箱内部的同步提升输送机构和设置于容置箱外壁的支撑腿，所述容置箱的上端呈圆柱状结构，容置箱的下端呈圆锥状结构，所述同步输送机构包括设置于容置箱内部的转轴、设置于容置箱顶面上端用于驱动转轴旋转的电机、设置于转轴上的上提绞龙叶片和下输绞龙叶片，所述上提绞龙叶片和下输绞龙叶片的方向相反，下输绞龙叶片设置于转轴的下端，下输绞龙叶片的内侧与转轴焊接固定，上提绞龙叶片设置于下输绞龙叶片的上端，上提绞龙叶片的内径大于下输绞龙叶片的内径，上提绞龙叶片的外径大于下输绞龙叶片的外径，上提绞龙叶片通过多个固定轴固定于转轴上。

进一步的，所述下输绞龙叶片位于容置箱下端的圆锥状结构内，所述上提绞龙叶片位于容置箱上端的圆柱状结构内。

进一步的，所述容置箱下端的圆锥状结构的顶面面积和其上端的圆柱状结构的底面面积大小相同。

进一步的，所述进料口位于容置箱顶面的一侧，所述出料口与铸造熔炉的上料口连通，出料口上设置有电磁阀。

进一步的，所述容置箱下端设置有称重传感器。

进一步的，所述支撑腿对称设置有多条。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种铸造熔炉上料用容纳装置具有如下优点：(1)下料速度快：启动电机，转轴开始旋转，上提绞龙叶片对容置箱内的物料进行局部上提，便于使容置箱内的物料松散，下输绞龙叶片对容置箱底部的物料进行向下运输，使得物料迅速从出料口进入铸造熔炉的上料口中，上提绞龙叶片和下输绞龙叶片互相配合，确保物料快速传输；(2)通过重感感应器、控制器和电磁阀的配合定量向铸造熔炉中加料；(3)结构稳固性高，安全性好。

附图说明

图1为本实用新型总体结构示意图；

图2为本实用新型同步提升输送机构结构示意放大图；