[实用新型]一种用于生产甲基乙烯醚的切片上料罐

说明书

本实用新型公开了一种用于生产甲基乙烯醚的切片上料罐，涉及冷凝结晶切片的预冷却和上料领域，为解决利用真空抽吸甲基乙烯醚易导致气化的问题。储液罐体内的上部设置有冷却管，冷却管为螺旋状双层套管，储液罐体的上部的一侧设置有进料管，进料管的一端联通反应釜，进料管的另一端联通冷却管的内层套管的一端，冷却管的内层套管的另一端延伸至冷却管的下方并且设置于储液罐体内的下部，储液罐体的进料管所在的一侧下部设置有冷却水供应装置，储液罐体的下部外侧设置有上料隔膜泵，上料隔膜泵抽料管联通储液罐体的下部内侧，上料隔膜泵的上料管联通冷凝结晶切片机。

技术领域

本实用新型涉及冷凝结晶切片的预冷却和上料领域，具体为一种用于生产甲基乙烯醚的切片上料罐。

背景技术

甲基乙烯醚又称乙烯基甲基醚，它的分子式为CH₃OCH＝CH₂，它是一种无色易燃气体，冷却易液化，制备后通常需要经过冷凝结晶切片机加工，利于分装。

冷凝切片机是将加热的液体原料，通过不锈钢内冷却转辊在设备的料槽内转动粘带至前部的可调节式切片刀装置，再对其进行切片，从而使液体经冷却刀片转换为固体片料，也可对液体经冷却变为结晶体的原料进行切片。

但是甲基乙烯醚在反应釜中生成之后，仍然处于较高温度的状态，在进入冷凝结晶切片机之前，必须经过预冷却，并且现在的切片上料是由人工完成的，存在一定的安全隐患。

市场上也有类似的发明，例如公开号为CN206817174U，专利名称为《一种用于生产异戊烯醇聚氧乙烯醚的切片上料罐》的实用新型专利，其中公开了一种利用真空泵抽吸异戊烯醇聚氧乙烯醚液体至预冷却罐并经过螺旋上料机供料至切片机的装置，但是甲基乙烯醚与异戊烯醇聚氧乙烯醚不同，甲基乙烯醚的沸点仅为摄氏6度，在真空泵的抽吸形成的负压下很容易气化，故该装置并不适合甲基乙烯醚的切片前上料，因此市场上急需一种用于生产甲基乙烯醚的切片上料罐来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产甲基乙烯醚的切片上料罐，以解决上述背景技术中提出的利用真空抽吸甲基乙烯醚易导致气化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产甲基乙烯醚的切片上料罐，包括储液罐体，所述储液罐体内的上部设置有冷却管，所述冷却管为螺旋状双层套管，所述储液罐体的上部的一侧设置有进料管，所述进料管的一端联通反应釜，所述进料管的另一端联通所述冷却管的内层套管的一端，所述冷却管的内层套管的另一端延伸至所述冷却管的下方并且设置于所述储液罐体内的下部，所述储液罐体的所述进料管所在的一侧下部设置有冷却水供应装置，所述冷却水供应装置的下部的一侧设置有进水管，所述冷却水供应装置的上方设置有管件联通所述冷却管的外层套管的一端，所述储液罐体的所述进料管所在侧的对侧设置有联通所述冷却管的外层套管的另一端的出水管，所述储液罐体的下部外侧设置有上料隔膜泵，所述上料隔膜泵抽料管联通所述储液罐体的下部内侧，所述上料隔膜泵的上料管联通冷凝结晶切片机。

优选的，所述储液罐体的所述进料管联通所述反应釜处和所述上料隔膜泵的上料管联通所述冷凝结晶切片机处分别设置有调节阀。

优选的，所述冷却管的中心线沿所述储液罐体的内壁呈环形螺旋向下安装设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该用于生产甲基乙烯醚的切片上料罐，适用于所有类似甲基乙烯醚常温下易气化的化合物或聚合物的预冷却、暂时储存和给冷凝结晶切片机上料步骤，解决了利用真空抽吸甲基乙烯醚易导致气化的问题。

2.该用于生产甲基乙烯醚的切片上料罐使用了隔膜泵作为上料动力泵，隔膜泵不同于一般液泵，更适用于有机易燃液体的输送，并且相比同为适用于有机易燃液体的输送的蠕动泵或柱塞泵具备更佳的动力，更适合于工业生产使用。