[实用新型]一种硅橡胶制品用快速模压成型装置

说明书

本实用新型公开了一种硅橡胶制品用快速模压成型装置，包括底座，所述底座顶部的中端开设有成型槽，所述底座的内腔且位于成型槽的外部开设有制冷槽，所述底座顶部的四周均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定安装有下压机构，所述下压机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装于顶板的底部，所述电动伸缩杆的底部固定连接有压板，所述压板的内腔开设有加热槽，所述顶板上固定安装有供温机构。本实用新型通过制冷槽、供温机构和下压机构相互配合，解决了现在的硅橡胶制品用模压成型装置在模压后都是等待制品缓慢冷却成型，需要大量的时间，导致硅橡胶制品成型太慢影响生产速度的问题。

技术领域

本实用新型涉及硅橡胶制品生产技术领域，具体为一种硅橡胶制品用快速模压成型装置。

背景技术

硅橡胶制品是以甲基乙烯基硅橡胶为基胶，加入各种填料（补强剂、耐热剂、改性剂等）经混炼、簿通、过滤、加硫、模压、挤出、粘接等生产工艺制成，硅橡胶制品是以硅胶和橡胶为主要原材料生产各种硅橡胶制品的活动，硅橡胶制品与人们的生活息息相关，遥控器、键盘、扫描仪、手机、电子词典和手机套等都与硅橡胶制品有关系，硅橡胶制品在成产的时候需要用到模压成型装置，但现在的硅橡胶制品用模压成型装置在模压后都是等待制品缓慢冷却成型，需要大量的时间，导致硅橡胶制品成型太慢影响生产速度，为此，我们提出一种硅橡胶制品用快速模压成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅橡胶制品用快速模压成型装置，具备快速成型的优点，解决了现在的硅橡胶制品用模压成型装置在模压后都是等待制品缓慢冷却成型，需要大量的时间，导致硅橡胶制品成型太慢影响生产速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅橡胶制品用快速模压成型装置，包括底座，所述底座顶部的中端开设有成型槽，所述底座的内腔且位于成型槽的外部开设有制冷槽，所述底座顶部的四周均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定安装有下压机构，所述下压机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装于顶板的底部，所述电动伸缩杆的底部固定连接有压板，所述压板的内腔开设有加热槽，所述顶板上固定安装有供温机构，所述供温机构包括箱体和第二风机，所述箱体与顶板的顶部固定连接，所述箱体的内腔从上到下依次开设有冷气槽和热气槽，所述冷气槽内腔的底部固定安装有制冷片，所述制冷片的散热面贯穿冷气槽内腔的底部并延伸至热气槽的内腔，所述箱体的左侧固定安装有第一风机，所述第一风机的吸气口固定连接有第一吸气管，所述第一吸气管的另一端与冷气槽内腔的左侧固定连接，所述第一风机的出气口固定连接有第一出气管，所述第一出气管的另一端与制冷槽内腔的左侧固定连接，所述冷气槽内腔的右侧固定连接有连接管，所述连接管的另一端与制冷槽内腔的右侧固定连接。

优选的，所述第二风机固定安装于顶板的底部，所述第二风机的吸气口固定连接有第二吸气管，所述第二吸气管的另一端与热气槽固定连接，所述第二风机的出气口固定连接有第二出气管，所述第二出气管的另一端与加热槽内腔的左侧固定连接，所述热气槽内腔的右侧固定连接有长管，所述长管的另一端与加热槽内腔的右侧固定连接。

优选的，所述压板上固定安装有稳压阀，所述底座的底部设置有防滑纹。

优选的，所述底座的正表面固定安装有外置控制器，所述底座的背面通过电线与电源固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：