[实用新型]一种半自动切割装置

说明书

本实用新型提供一种半自动切割装置，其包括机架、安装于机架上的输送及夹持机构、切割机构、升降机构。所述输送及夹持机构通过滑轨安装于机架上，可沿滑轨水平移动。输送及夹持机构包括：上夹持板、下夹持板、导轨固定座、液压缸、液压缸固定板、上夹持板导轨。上夹持板底部与下夹持板顶部开设有齿槽，用于夹紧工件。本实用新型切割工件由夹持机构夹持，位置可调，适用于工件尺寸范围广；夹持部分采用齿形结构，夹持效果好，稳定性高，并配套矫正扶持机构，提高了夹持部件的使用寿命。切割动作及位置调整动作可由输送及夹持机构、切割与升降机构配合完成，实现半自动化操作，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体来说，涉及一种半自动切割装置。

背景技术

铸造工件由于其广泛的材料来源及优良的可塑性,其种类及应用范围越来越广泛，其加工艺越来越受到重视。传统的加工工艺中，可铸造工件要经过切割、打磨等后续工段方可成合格产品。

目前工厂在工件后续切割工段上主要用普通切割机进行切割；整套工作顺序为：

1）操作人员将工件放置切割平台用人工夹持或用气动夹板进行夹紧；

2）操作人员将工件调整至切割位置，启动切割机；

3）手动控制切割机把手进行工件切割。

这种机构主要存在以下问题：

1）切割工件工装由于不可调，切割工件尺寸受限。

2）在切割过程中，由于夹持机构的误差可能对工件造成损伤，降低合格率。

3）由于大部分工作由人工完成，工作效率降低。

4）在夹紧切割等工序上，没有安全保护措施及机构，很容易对人员造成伤害，存在安全隐患。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种半自动切割装置，其具体的方案如下：

一种半自动切割装置，其包括机架及安装于机架上的输送及夹持机构1、切割与升降机构2，其中，

所述输送及夹持机构1包括输送机构固定座109及安装于输送机构固定座109上的夹持机构固定座108，输送机构固定座109与夹持机构固定座108通过滑轨107连接；

夹持机构固定座108上安装有固定座103，固定座103上安装有液压缸104、液压缸固定板105、第一导轨106，第一导轨106上安装有上夹持板101、下夹持板102；液压缸104通过液压缸固定板105安装于固定座103上；

所述上夹持板101底部与下夹持板102顶部开设有齿槽，用于夹紧工件11；

所述切割与升降机构包括第一底座206及架设于第一底座206上的电机201、轴承207，电机通过大皮带轮204、小皮带轮205连接切割片202；小皮带轮205的转轴安装于轴承室203内；所述切割片202通过升降压杆208与锯片升降机构3连接，可由锯片升降机构3带动升降。

进一步，所述输送及夹持机构1一侧还安装有矫正扶持装置4，矫正扶持装置4包括第二底座404，第二底座404上安装有第二导轨403，第二导轨403上架设有可移动可调板402，可移动可调板402上安装有扶持板401，对工件11起扶持作用。

进一步，所述切刀部位安装有起安全防护作用的工件下遮挡板6与工件上遮挡板7。

进一步，机架上安装有切削粉尘吸尘口8、切削粉尘吸尘管道9，切削粉尘吸尘管道9与削粉尘除尘管道5相连接，用于清除切削的粉尘。

进一步，所述输送及夹持机构1还包括与液压缸104连接的液压管道10。

本实用新型的有益效果表现在：