[实用新型]一种粉煤灰加气混凝土保温砌块的成型设备

说明书

本实用新型公开了一种粉煤灰加气混凝土保温砌块的成型设备，涉及加气混凝土砌块生产技术领域，包括横截面为矩形的底座，所述底座的上表面设置有操作箱，所述操作箱的上表面设置有储料桶，且操作箱的内部下表面设置有成型腔，所述成型腔的内部左侧设置有挤压板，且成型腔的内部右侧设置有阻挡板。本实用新型中，通过驱动电机带动旋转轴转动，旋转轴带动螺旋片转动控制混凝土进入成型腔内部的速度，旋转轴带动搅拌叶转动防止储料桶内部的混凝土发生堵塞现象，增加了该成型设备的保护性能，通过第一气缸、第一连接轴、挤压板、第二气缸、第二连接轴和之间的配合，使成型砌块输送至出料板上侧供收集，增加了砌块成型的便捷性。

技术领域

本实用新型属于加气混凝土砌块生产技术领域，具体为一种粉煤灰加气混凝土保温砌块的成型设备。

背景技术

加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，早在三十年代初期，中国就开始生产这种产品，并广泛使用，例如：上海国际饭店、上海大厦、福州大楼、中国人民银行大楼等高层建筑中，是一种优良的新型建筑材料，并且具有重量轻、保温隔热、强度高、抗震性、加工性、耐高温、隔音性、机械化、适应性等优点，因此需求量也在逐年增加。

现有技术中多数混凝土砌块成型装置的原料输送速度不能控制，导致其实用性能较差，且多数混凝土砌块成型装置的成型过程过于复杂，导致其便捷性较差，间接降低了经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中多数混凝土砌块成型装置的原料输送速度不能控制，导致其实用性能较差，且多数混凝土砌块成型装置的成型过程过于复杂，导致其便捷性较差，间接降低了经济效益的问题，提供一种粉煤灰加气混凝土保温砌块的成型设备。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种粉煤灰加气混凝土保温砌块的成型设备，包括横截面为矩形的底座，所述底座的上表面设置有操作箱，且底座的下表面焊接有支架，所述操作箱的上表面设置有储料桶，且底座的前表面设置有控制器，所述操作箱的内部下表面设置有成型腔，且操作箱的右侧开设有通孔，所述操作箱的内部左表面下侧设置有第一气缸，且操作箱的内部上表面右侧设置有第二气缸，所述通孔的下侧设置有出料板，所述储料桶的上表面中间设置有驱动电机，且储料桶的上表面左侧连通有进料管，所述储料桶的上表面贯穿有旋转轴，且储料桶的下侧贯穿有连接管，所述旋转轴的外表面上侧焊接有搅拌叶，且旋转轴的外表面下侧焊接有螺旋片，所述成型腔的内部左侧设置有挤压板，且成型腔的左表面贯穿有第一连接轴，所述成型腔的右端开设有成品口，且成型腔的内部右侧设置有阻挡板，所述成型腔的右上侧开设有方形孔，所述方形孔的内部设置有第二连接轴。

其中，所述第一气缸、第二气缸和驱动电机与控制器均通过导线电性连接，且第一气缸与操作箱内部的左表面、第二气缸与操作箱内部的上表面、驱动电机与储料桶的上表面通过螺丝连接。

其中，所述旋转轴的上端与驱动电机的输出端通过转动连接，所述储料桶的下表面与成型腔的左上侧通过连接管连通，所述搅拌叶处于储料桶的内部，所述螺旋片处于连接管的内部。

其中，所述挤压板与第一气缸通过第一连接轴连接，且挤压板处于连接管的左下方。

其中，所述阻挡板与第二气缸通过第二连接轴连接，且阻挡板的上端处于方形孔的内部。

其中，所述出料板与水平面成30°夹角，且出料板的左端与操作箱内部的下表面处于同一水平面。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过驱动电机带动旋转轴转动，旋转轴带动螺旋片转动控制混凝土进入成型腔内部的速度，旋转轴带动搅拌叶转动防止储料桶内部的混凝土发生堵塞现象，增加了该成型设备的保护性能。