[实用新型]一种用于造纸毛毯的热定型炉

说明书

本实用新型公开了一种用于造纸毛毯的热定型炉，包括第一外罩、第二外罩、进料辊、出料口、滚筒、油管、加热管、内管和电机，所述第二外罩和第一外罩上下对接并通过搭扣固定连接，在第二外罩和第一外罩两侧对接处分别设置有进料口和出料口，在第一外罩外侧壁上固定有竖直的支腿，在第一外罩和第二外罩内部转动设置有滚筒、油管、内管，所述滚筒外侧壁与第一外罩、第二外罩内侧壁存在间隔，所述滚筒包覆在油管外部，油管为中空双层结构，在油管中填充有导热油，在所述油管内侧壁上固定有多组加热管安装座，在多组加热管安装座上均安装有加热管。该用于造纸毛毯的热定型炉，结构设计合理，能够降低热定型能耗，可以普遍推广使用。

技术领域

本实用新型属于热定型炉设备技术领域，具体涉及一种用于造纸毛毯的热定型炉。

背景技术

造纸毛毯是造纸行业一种重要的消耗材料，随着造纸工业的不断发展，对造纸毛毯的性能也提出了越来越高的要求，优良的造纸毛毯对造纸行业来说有利用降低消耗、提高产品质量和生产效率。热定型作为生产造纸毛毯的最后一道加工工序，对毛毯的性能和质量的稳定性起着非常重要的作用。

现在对造纸毛毯的热定型一般采用电加热的热定型炉，热定型炉对造纸毛毯进行加热定型时，加热定型的热量不均匀，常会影响到造纸毛毯的质量，另外热量流失较为严重，增加了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于造纸毛毯的热定型炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于造纸毛毯的热定型炉，包括第一外罩、第二外罩、进料辊、出料口、滚筒、油管、加热管、内管和电机，所述第二外罩和第一外罩上下对接并通过搭扣固定连接形成一中空圆筒型结构，在第二外罩和第一外罩两侧对接处分别设置有进料口和出料口，在第一外罩外侧壁上固定有竖直的支腿，在第一外罩和第二外罩内部转动设置有滚筒、油管、内管，所述滚筒外侧壁与第一外罩、第二外罩内侧壁存在间隔，所述滚筒包覆在油管外部，油管为中空双层结构，在油管中填充有导热油，在所述油管内侧壁上固定有多组加热管安装座，在多组加热管安装座上均安装有加热管。

优选的，在所述进料口和出料口处分别转动安装有进料辊和出料辊，所述进料辊和出料辊的两端均通过具有轴承的连接轴转动连接在支架上，多组支架均固定焊接在第一外罩上。

优选的，在所述滚筒内侧壁上固定焊接有多组卡块，与所述卡块相适配的卡槽对应设置在油管的外层壁上。

优选的，所述内管设置在油管内部，且内管外侧壁与油管内侧壁间焊接有连接杆，所述连接杆呈环形阵列有多组。

优选的，所述滚筒的两端均固定连接有转轴，一端转轴通过轴承转动连接第二外罩，另一端通过轴承转动连接第二外罩并穿过第二外罩固定连接有电机的机轴，所述电机固定安装在第一外罩和第二外罩的外侧壁上。

本实用新型的技术效果和优点：该用于造纸毛毯的热定型炉，通过第一外罩和第二外罩对接呈中空圆筒型结构的设计，能够较大程度的保留热定型用热量，减少热量流失，以此降低生产能耗，节约生产成本，同时便于拆卸，通过油管的设计，利用导热油的流动性进行导热定型，同时滚筒与油管可转动，确保造纸毛毯热定型时的热量均匀，同时滚筒筒型结构能够使得造纸毛毯紧贴滚筒外侧壁，提高造纸毛毯的定型质量，该用于造纸毛毯的热定型炉，结构设计合理，能够降低热定型能耗，可以普遍推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的第一外罩和第二外罩结构示意图；

图3为本实用新型的滚筒内部结构示意图。

图中：1支腿、2第一外罩、3进料辊、4进料口、5内管、6第二外罩、7连接杆、8加热管、9加热管安装座、10滚筒、11卡块、12出料口、13出料辊、14油管、15转轴、16支架、17电机。