[实用新型]一种静电纺丝设备

说明书

本实用新型公开了一种静电纺丝设备，包括原液箱、喷丝模块、静电发生装置、防风罩、推杆电机、分液盘、注液泵、接料板和卸料板，所述注液泵固定在所述原液箱的内腔顶部，所述注液泵的输出端连接所述分液盘，所述分液盘的底部设有若干分液管，所述喷丝模块包括喷射器和喷射针头，所述喷丝模块设有若干组呈阵列状排布，所述分液管与喷射器连接，所述原液箱的底端边缘固定设有防风罩，所述防风罩的一侧固定所述静电发生装置，所述接料板的顶部开设若干接料槽，所述接料板的一侧设有卸料板，所述卸料板的底部设有与所述接料槽适配的卸料刀。本实用新型能够充分混合原液，保证喷丝质量，防风罩避免外界环境影响，接料槽的设计避免纺丝的相互粘连。

技术领域

本实用新型涉及静电纺丝领域，具体来说，涉及一种静电纺丝设备。

背景技术

静电纺丝就是高分子流体静电雾化的特殊形式，此时雾化分裂出的物质不是微小液滴，而是聚合物微小射流，可以运行相当长的距离，最终固化成纤维。静电纺丝是一种特殊的纤维制造工艺，聚合物溶液或熔体在强电场中进行喷射纺丝。在电场作用下，针头处的液滴会由球形变为圆锥形，并从圆锥尖端延展得到纤维细丝。这种方式可以生产出纳米级直径的聚合物细丝。

现有的静电纺丝设备，在喷射物料的时候，外界的气流会对喷射的物料产生影响，降低生产的质量；现有的喷丝设备多数为单个喷射器，产量低，部分多个喷射器的纺丝设备进行纺丝时喷射在接料板表面的物料容易粘连在一起且原液喷丝之前没有充分混合影响喷丝的质量。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种静电纺丝设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种静电纺丝设备，包括原液箱、喷丝模块、静电发生装置、防风罩、推杆电机、分液盘、注液泵、接料板和卸料板，所述注液泵固定在所述原液箱的内腔顶部，所述注液泵的输出端连接所述分液盘，所述分液盘的底部设有若干分液管，所述喷丝模块包括喷射器和喷射针头，所述喷丝模块设有若干组呈阵列状排布，所述分液管与所述喷射器连接，所述原液箱的底端边缘固定设有防风罩，所述防风罩的一侧固定所述静电发生装置，所述防风罩的下方设有所述接料板，所述接料板的一侧设有推杆电机，所述推杆电机的输出端连接与所述接料板固定的推杆，所述接料板的顶部开设若干接料槽，所述接料槽与单列所述喷丝模块对齐，所述接料板远离所述推杆电机的一侧设有卸料板，所述卸料板的底部设有与所述接料槽适配的卸料刀。

进一步的，所述接料板的底部设有接料箱，所述接料箱的底部设有冷却液箱，所述冷却液箱的内部设有冷却液。

进一步的，所述原液箱的顶部设有注液口。

进一步的，所述接料板的两侧均设有滑轨，所述接料板的底部两侧边缘处均设有若干滑块，所述滑块与所述滑轨滑动连接。

进一步的，所述推杆电机为往复电机。

进一步的，所述喷丝模块的垂直投影始终落在所述接料板的顶部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型提供的一种静电纺丝设备通过设置分液盘能够在注液泵的作用下在分液盘内部形成涡流充分混合原液并由分液管给喷丝模块进行集中化供液保证各喷丝模块供液的均匀性便于纺丝的产品统一性，提高产品质量。

（2）本实用新型提供的一种静电纺丝设备通过设置防风罩有利于避免环境对喷丝过程的影响，保证纺丝的可靠性。

（3）本实用新型提供的一种静电纺丝设备通过设置设有接料槽的接料板与设有卸料刀的卸料板有利于对多组喷丝模块制作的纺丝进行条理化的收集与卸料避免多组喷丝模块同时纺丝造成纺丝堆积与多段纺丝的相互粘连不利于后期收集加工。

附图说明