[实用新型]一种多腔重叠式的覆膜砂砂壳型

说明书

本实用新型涉及模具加工领域，具体涉及一种多腔重叠式的覆膜砂砂壳型，包括一模四腔的砂壳体和砂壳盖，所述砂壳体至少为一层，所述砂壳盖盖在砂壳体上方，所述砂壳体的四个腔体呈田字形排布，四个腔体的其中三个相邻边利用圆弧倒角过渡连接，除开三个圆弧倒角连接边的另一个边为砂壳盖的平面定位边，砂壳盖盖在砂壳体上与砂壳体的外形匹配重合；另外，在砂壳体的中间设有注液口，注液口与四个腔体之间连通，在砂壳盖上设有与注液口同轴心相通的进液孔；该设计的覆膜砂砂壳型使得铸造件成型的速率加快，有利于批量化生产，节省生产场地，节省生产设备，利用较少的生产设备和人即可达到较大量的生产效果。

技术领域

本实用新型涉及模具加工领域，具体涉及一种多腔重叠式的覆膜砂砂壳型。

背景技术

砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。铸造模具是指为了获得零件的结构外形，预先用其他轻易成型的材料做成零件的结构外形，然后再在模具中放入覆膜砂砂壳，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具外形结构完全一样的零件了。

现有的覆膜砂砂壳基本是一模一腔，每次成型一个零件，即便是较小的、结构稍微简单的零件也需要单独打造一套成型模具，使得制作效率变慢，同样的零件需要多台设备同时生产才能量产的规模，也不利于车间的批量生产。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种多腔重叠式的覆膜砂砂壳型，加快生产效率，有利于批量化生产，节省生产场地，节省生产设备，利用较少的生产设备和人即可达到较大量的生产效果。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种多腔重叠式的覆膜砂砂壳型，包括一模四腔的砂壳体和砂壳盖，所述砂壳体至少为一层，所述砂壳盖盖在砂壳体上方，所述砂壳体的四个腔体呈田字形排布，四个腔体的其中三个相邻边利用圆弧倒角过渡连接，除开三个圆弧倒角连接边的另一个边为砂壳盖的平面定位边，砂壳盖盖在砂壳体上与砂壳体的外形匹配重合；另外，在砂壳体的中间设有注液口，注液口与四个腔体之间连通，在砂壳盖上设有与注液口同心相通的进液孔。

进一步限定，所述砂壳体为两层，最下一层砂壳体的注液口为盲孔，上一层砂壳体的注液口为通孔，所述砂壳盖盖在上一层的砂壳体上。

进一步限定，所述砂壳体的上边沿设有一圈重合阶梯，在砂壳体的底部设有一圈与重合阶梯匹配的重合边，上一层砂壳体的重合边重叠在下一层砂壳体的重合阶梯上。

采用上述设计的多腔重叠式的覆膜砂砂壳型，与现有技术相比的有益效果是：不仅是一模多腔的设计，使得每次模具铸造工艺都能一次性成型四个零件，而且多层砂壳体还能重合在一起，至少重叠两层，那么每次就能成型多一倍的铸造件，该设计的覆膜砂砂壳型使得铸造件成型的速率加快，有利于批量化生产，节省生产场地，节省生产设备，利用较少的生产设备和人即可达到较大量的生产效果。

附图说明

图1为实施例一的砂壳体的主视结构示意图；

图2为实施例一的砂壳体的俯视结构示意图；

图3为实施例一的砂壳体的全剖视结构示意图；

图4为实施例一的砂壳体和砂壳盖的斜轴侧立体结构示意图；

图5为实施例二的上层砂壳体的全剖视结构示意图；

图6为实施例二的上、下层砂壳体和砂壳盖的俯视全剖视结构示意图；

图7为实施例二的上、下层砂壳体和砂壳盖的俯视结构示意图；