[实用新型]高切削性能三螺旋槽三刃钻头

说明书

本实用新型公开了一种高切削性能三螺旋槽三刃钻头，包括刀柄和形成于该刀柄一端的刃体，该刃体远离所述刀柄一端形成尖部，所述刃体表面至所述尖部设有三个螺旋状排屑槽，该排屑槽由螺旋角为20°～45°的沟槽构成；所述沟槽与沟槽之间形成沟背，三条沟背上分别设有磨背使所述沟背靠近所述沟槽边缘形成刃带；所述尖部对应三个排屑槽末端分别形成有切削刃。该高切削性能三螺旋槽三刃钻头在刃体表面采用三个均分的螺旋状的排屑槽设计，使钻体有足够的排屑能力。刃体远离刀柄一端的端面位置，设有三条切削刃，可增强端面的切削能力和耐磨损能力。通过主轴高速旋转，从而解决钻头磨损大、孔壁粗糙、玻纤不能钻断等问题。

技术领域

本实用新型涉及一种钻头，尤其涉及一种高切削性能三螺旋槽三刃钻头。

背景技术

随着高性能电子产品的不断革新，所使用的PCB基材开始采用韧性好的玻纤加上硬度高的陶瓷等填充物相结合的材料，如果还采用普通设计的钻头在这种PCB板钻孔，则在加工过程中会遇到钻头磨损大、孔壁粗糙、玻纤拉扯以及玻纤不能被完全钻断的问题，成为钻孔中很难克服的问题。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种高切削性能三螺旋槽三刃钻头，可解决产品在通孔钻孔中引起的钻头磨损大、孔壁粗糙、玻纤不能钻断等问题。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高切削性能三螺旋槽三刃钻头，包括刀柄和形成于该刀柄一端的刃体，该刃体远离所述刀柄一端形成尖部，所述刃体表面至所述尖部设有三个螺旋状排屑槽，该排屑槽由螺旋角为 20°～45°的沟槽构成；所述沟槽与沟槽之间形成沟背，三条沟背上分别设有磨背使所述沟背靠近所述沟槽边缘形成刃带；所述尖部对应三个排屑槽末端分别形成有切削刃。

作为本实用新型的进一步改进，所述切削刃在刃尖位置分别做横刃修磨。

作为本实用新型的进一步改进，所述刀柄直径为2.0～ 3.175mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述刃体直径为0.5～ 8.5mm。

本实用新型的有益效果是：该高切削性能三螺旋槽三刃钻头通过在刃体表面采用三个均分的螺旋状的排屑槽设计，使钻体有足够的排屑能力。刃体远离刀柄一端的端面位置，设有三条切削刃，可增强端面的切削能力和耐磨损能力。通过主轴高速旋转，从而解决钻头磨损大、孔壁粗糙、玻纤不能钻断等问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型所述刃部细节图；

图3为本实用新型所述尖部结构示意图。

结合附图，作以下说明：

1——刀柄； 2——刃体；

3——尖部； 4——排屑槽；

5——磨背； 6——刃带；

7——切削刃； 8——横刃修磨。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的一个较佳实施例作详细说明。但本实用新型的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。

参阅图1-3，为本实用新型所述的一种高切削性能三螺旋槽三刃钻头，包括刀柄1和形成于该刀柄一端的刃体2，该刃体远离所述刀柄一端形成尖部3，所述刃体表面至所述尖部设有三个螺旋状排屑槽4，该排屑槽由螺旋角为20°～45°的沟槽构成；所述沟槽与沟槽之间形成沟背，三条沟背上分别设有磨背5使所述沟背靠近所述沟槽边缘形成刃带6；所述尖部对应三个排屑槽末端分别形成有切削刃7。