[实用新型]一种变频无芯感应电炉

说明书

本实用新型涉及一种变频无芯感应电炉，其包括炉体，所述炉体内部设置有炉胆，所述炉体炉胆与炉体外壳之间设置感应器和磁轭，所述炉胆侧壁外表面围设有隔热砖，所述感应器和磁轭分别为隔热砖远离炉胆的一侧。本实用新型具有避免液化的高温原料对感应器和磁轭造成破坏的效果。

技术领域

本实用新型涉及无芯感应电炉的技术领域，尤其是涉及一种变频无芯感应电炉。

背景技术

目前国内的感应电炉按电源频率可分为高频炉、中频炉和工频炉三类；按工艺目的可分为熔炼炉、加热炉、热处理设备和焊接设备等；按其结构形式、传动方式等也可进行分类，常用的感应电炉习惯上归纳为有心感应熔炼炉、无心感应熔炼炉、真空感应熔炼炉、感应淬火设备和感应头热设备等，但是感应电炉的炉衬易破裂，而在熔炉过程中有原料会渗入炉衬的裂隙，渗入的原料因为有感应加热的作用，所以不会在裂隙中凝固，而是在裂隙中继续深入，直到接触感应器，引起短路，甚至造成重大的安全事故，

现有申请号为CN 207410550 U的中国实用新型，该实用新型公开了一种无铁芯感应电炉，其主要技术方案要点包括炉体，及设置在炉体上端的炉盖和炉体左上端的原料入口；所述的炉体内部设置炉胆侧壁和炉胆底壁，且炉胆侧壁的纵截面呈梯度形状；所述的炉体炉胆与炉体外壳之间设置感应器和磁轭，且炉体外壳与支架通过螺栓相连接；所述的炉体与下支架之间设置隔热砖，且三者通过倾动油缸相连通；所述的支架左侧设置输电母线，且输电母线上端部分设置在支架内部。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于磁轭与炉体之间缺少隔热物质，当炉体出现破损时，液化的高温原料会对感应器和磁轭造成破坏，从而造成安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种避免液化的高温原料对感应器和磁轭造成破坏的一种变频无芯感应电炉。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种变频无芯感应电炉，包括炉体，所述炉体内部设置有炉胆，所述炉体炉胆与炉体外壳之间设置感应器和磁轭，所述炉胆侧壁外表面围设有隔热砖，所述感应器和磁轭分别为隔热砖远离炉胆的一侧。

通过采用上述技术方案，当炉胆破损后，隔热砖能够将炉胆与磁轭、感应器相隔离，避免液态的高温原料对磁轭和感应器造成破坏，减少安全事故的发生。

本实用新型进一步设置为：所述炉体内侧壁开设有嵌槽，所述嵌槽内嵌设有耐火、隔热的填充块，所述隔热砖嵌设在嵌槽内并与炉胆外表面相抵接。

通过采用上述技术方案，嵌槽能够对隔热砖进行限位，方便对隔热砖进行固定；而填充块能够增强隔热效果，进一步避免液态的高温原料对磁轭和感应器的影响。

本实用新型进一步设置为：所述炉胆包括炉胆侧壁和炉胆底壁，所述炉胆侧壁的纵截面呈梯度形状。

通过采用上述技术方案，阶梯状的炉胆侧壁增厚了炉胆底部的厚度，避免炉胆底部发生破裂，延长了炉胆的使用寿命；同时阶梯状的炉胆能够使原料熔化后集中在炉胆底部，减少液态的原料对炉胆侧壁的侵蚀。

本实用新型进一步设置为：所述炉胆底壁外表面围设有隔热层。

通过采用上述技术方案，隔热层能够增架炉胆底部的厚度，避免炉胆底部破裂后熔化的原料从炉体底部漏出。

本实用新型进一步设置为：所述炉体上方设有集气罩，所述集气罩连接有排风管道。

通过采用上述技术方案，在熔炼过程中，集气罩能够将熔炼过程中产生的废气排出。

本实用新型进一步设置为：所述炉体设置在一上料台内，所述上料台底部开设有有限位槽，所述限位槽位于炉体底部，所述限位槽内卡接有接料装置。

通过采用上述技术方案，限位槽能够对承载熔化后的原料的装置进行限位，从而使原料能够完全被承载。