[实用新型]一种覆膜砂浇注装置

说明书

本实用新型公开了一种覆膜砂浇注装置，包括助推器、加热罐、隔离墙、加热机构、模具冷却转盘、电控装置、浇注上模、浇注下模和液压伸缩杆，助推器位于加热罐的左侧，加热罐的上表面固定连接有料斗，加热罐的右侧设有模具冷却转盘，加热罐和模具冷却转盘之间设有隔离墙，隔离墙的表面设有浇注口，浇注口的上方设有加热机构，加热机构包括两个相对分布的夹持臂，夹持臂的底部固定连接有加热块，加热块夹持在浇注口的表面，模具冷却转盘的表面固定连接有浇注下模和电控装置。本实用新型通过在隔离墙的表面设有加热机构，方便浇注上模向下合模时夹持臂向两侧打开，同时又能在开模时自动向内闭合，避免覆膜砂冷却后粘在浇注口的内壁。

技术领域

本实用新型涉及覆膜砂技术领域，具体为一种覆膜砂浇注装置。

背景技术

专利申请号：201810675151.5公开了“一种覆膜砂浇注装置，包括加料灰斗、液压伸缩杆、压模块、电控装置、模具冷却转盘、铸模槽、注砂嘴、隔离墙、加热罐和助推器，所述助推器一侧水平安置有加热罐，所述加热罐上端设置有加料灰斗，且加热罐水平贯通隔离墙，所述隔离墙中心安置有注砂嘴，所述注砂嘴接通铸模槽，所述铸模槽正上方悬置安装有压模块，所述压模块上由液压伸缩杆连接，所述铸模槽安置于模具冷却转盘上，所述模具冷却转盘最中心设计有电控装置。”通过加入了隔离墙和冷却转盘，使整个浇注系统更加连续和安全。

但是覆膜砂在进行浇注时，浇注口的位置温度较低，由于覆膜砂内掺杂有树脂，在浇注的间隙中，容易导致覆膜砂温度较低而粘在浇注口的内表面，造成浇注口的直径减小，对覆膜砂的浇注造成影响。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种覆膜砂浇注装置，通过在隔离墙的表面设有加热机构，方便浇注上模向下合模时夹持臂向两侧打开，同时又能在开模时自动向内闭合，避免覆膜砂冷却后粘在浇注口的内壁。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种覆膜砂浇注装置，包括助推器、加热罐、隔离墙、加热机构、模具冷却转盘、电控装置、浇注上模、浇注下模和液压伸缩杆，所述助推器位于加热罐的左侧，所述加热罐的上表面固定连接有料斗，所述加热罐的右侧设有模具冷却转盘，所述加热罐和模具冷却转盘之间设有隔离墙，所述隔离墙的表面设有浇注口，所述浇注口的上方设有加热机构，所述加热机构包括两个相对分布的夹持臂，所述夹持臂的底部固定连接有加热块，所述加热块夹持在浇注口的表面，所述模具冷却转盘的表面固定连接有浇注下模和电控装置，所述模具冷却转盘的上方固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定连接有浇注上模。

作为上述技术方案的改进，所述加热块的内表面开设有倾斜分布的夹持槽，所述夹持槽的内部固定连接有电加热管。

作为上述技术方案的改进，所述夹持臂的上端固定连接有转动套且与隔离墙转动连接，所述转动套的表面开设有轮齿。

作为上述技术方案的改进，所述夹持臂之间设有滑动连接的齿条，所述齿条的两侧与两个转动套表面的轮齿啮合连接。

作为上述技术方案的改进，所述液压伸缩杆的输出端侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆与齿条垂直固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在隔离墙的表面设有加热机构，方便浇注上模向下合模时夹持臂向两侧打开，避免对浇注上模、浇注下模的闭合产生影响，同时又能在开模时自动向内闭合，及时对浇注口进行保温加热，避免覆膜砂冷却后粘在浇注口的内壁。

附图说明

图1为本实用新型所述覆膜砂浇注装置侧视结构示意图；

图2为本实用新型所述加热机构正面结构示意图；

图3为本实用新型所述夹持臂侧视结构示意图。