[实用新型]一种覆膜砂多工位全自动制壳机

说明书

本实用新型公开了一种覆膜砂多工位全自动制壳机，包括：机架、加热仓和转动台，转动台呈圆环状且与机架转动管连接，转动台顶部等距且呈环状安装有十个制壳机，转动台呈内壁均匀焊接有若干个齿牙一；机架顶部竖直固定有支架，加热仓与支架采用螺栓固定连接，加热仓底部设置有下料口，下料口底部固定有电磁阀，电磁阀的下端固定有下料管，下料管设置在制壳机上方；机架内部设置有电机二，电机二的动力输出端向上且连接有减速机，减速机顶面固定有下料开关，机架侧壁上固定有控制器。本实用新型设计了多个工位，加工具有连贯性，且设备的自动化程度较高，工作效率较高；提高覆膜砂加热的受热均匀程度。

技术领域

本实用新型涉及覆膜砂加工技术领域，更具体为一种覆膜砂多工位全自动制壳机。

背景技术

覆膜砂砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。用于铸钢件、铸铁件。

目前，现有的全自动制壳机存在如下问题：（1）单工位加工，在加工的时候需要等待制壳机内的覆膜砂降温后将其取出才能继续工作，工作的效率较差；（2）采用加热装置来对覆膜砂进行加热，加热的均匀程度较差，覆膜砂注入到制壳机内后成型较差。为此，需要设计一个新的方案给予改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种覆膜砂多工位全自动制壳机，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种覆膜砂多工位全自动制壳机，包括：机架、加热仓和转动台，所述转动台呈圆环状且与机架转动管连接，所述转动台顶部等距且呈环状安装有十个制壳机，所述转动台呈内壁均匀焊接有若干个齿牙一，所述转动台外壁均匀焊接有若干个转动杆；所述机架顶部竖直固定有支架，所述加热仓与支架采用螺栓固定连接，所述加热仓底部设置有下料口，所述下料口底部固定有电磁阀，所述电磁阀的下端固定有下料管，所述下料管设置在制壳机上方，所述加热仓右侧壁上固定有电机一；所述机架内部设置有电机二，所述电机二的动力输出端向上且连接有减速机，所述减速机顶面固定有下料开关，所述机架侧壁上固定有控制器。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述减速机的动力输出端固定有调节盘，所述调节盘外壁设置有若干个齿牙二，所述齿牙二与齿牙一啮合连接，所述调节盘底部竖直固定有下料触发机构。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下料触发机构包括固定板、限位块和推板，所述推板竖直设置在固定板表面，所述固定板表面竖直且对称固定有调节片，所述推板底部采用销轴与调节片转动连接，所述限位块底部与固定板固定连接且顶面固定有弹簧，所述弹簧与推板侧壁连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加热仓内部水平连接有连接轴，所述连接轴左端与加热仓转动连接、右端设置在加热仓外且与电机一的动力输出端连接，所述连接轴上焊接有若干个固定块，所述固定块上对称固定有连杆，所述连杆末端焊接有翻板，所述加热仓内部设置有加热板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述机架内侧壁上开设有活动槽，所述转动杆设置在活动槽内，且转动杆上转动连接有转轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）该全自动制壳机，设计了多个工位，在对上一个制壳机加注覆膜砂完成后自动将下一个制壳机移动至下料管下方，加工具有连贯性，且设备的自动化程度较高，能够提高工作效率。

（2）该全自动制壳机，将加热仓社会在制壳机上方，便于进行注砂，且在加热仓内设置翻板，通过电机带动翻板转动，从而对加热仓内的覆膜砂进行翻动，提高其受热的均匀程度。

附图说明