[实用新型]面料热定型装置的抖动出料机构

说明书

本实用新型提供了一种面料热定型装置的抖动出料机构，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本面料热定型装置的抖动出料机构设置在出料筒处，包括连接板、料板、上定位杆、下定位杆、弹簧和驱动件，上述连接板固连在壳体下部处，上述料板倾斜设置在连接板与出料筒之间，所述料板的内端处于最高处且料板内端靠近于出料筒，所述料板外端铰接在连接板上，上述上定位杆固连在料板下部，上述下定位杆固连在连接板上部，上述弹簧的两端分别套在上定位杆和下定位杆上，上述驱动件固连在连接板上且驱动件与料板中部相连接。本面料热定型装置的抖动出料机构稳定性高。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种面料热定型装置的抖动出料机构。

背景技术

经热定型装置处理后的面料，由热定型装置的出口处稳定输出。为了保证面料稳定输出，在热定型装置的出口处轴向固连有若干根辊轴，辊轴转动过程中能使热定型处理后的面料顺畅的输出。

可以看出，现有的出料机构由于采用多根转动的辊轴，其结构复杂，成本比较高。而且面料容易进入相邻两辊轴之间，导致面料被夹持，影响其输送稳定性。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种稳定性高且结构紧凑的面料热定型装置的抖动出料机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种面料热定型装置的抖动出料机构，面料热定型装置包括内部为空腔的壳体，所述壳体侧部具有呈筒状的出料筒，上述出料筒与壳体内腔相连通，其特征在于，本抖动出料机构设置在出料筒处，包括连接板、料板、上定位杆、下定位杆、弹簧和驱动件，上述连接板固连在壳体下部处，上述料板倾斜设置在连接板与出料筒之间，所述料板的内端处于最高处且料板内端靠近于出料筒，所述料板外端铰接在连接板上，上述上定位杆固连在料板下部，上述下定位杆固连在连接板上部，上述弹簧的两端分别套在上定位杆和下定位杆上，上述驱动件固连在连接板上且驱动件与料板中部相连接。

本面料热定型装置的抖动出料机构中，在驱动件的作用下能带动料板移动。由于料板外端铰接在连接板上，料板内端与连接板之间设有弹簧，上述驱动件位于连接板与料板之间。因此，受到驱动件的拉动作用下以及弹簧的复位作用，能使料板绕其铰接处小幅度且快频率的摆动。

同时，料板是倾斜设置的，由出料筒输出的面料能稳定的沿料板滑移。当然，料板在小幅度且快频率的摆动过程中，能进一步提高面料的输出稳定性。

在上述的面料热定型装置的抖动出料机构中，还包括竖直设置的支撑杆，上述支撑杆下端与连接板固连，支撑杆上端与料板外端铰接。

通过支撑杆能使料板外端稳定的铰接在其上，这样的结构能使料板与连接板之间具备适当间隙，保证料板具备足够的空间稳定摆动。

在上述的面料热定型装置的抖动出料机构中，所述料板的倾斜角度为15—30度。

在上述的面料热定型装置的抖动出料机构中，所述驱动件包括电机、转盘和连杆，上述电机固连在连接板上，上述转盘固连在电机的转轴上，上述连杆一端铰接在转盘的边沿处，连杆的另一端铰接在料板中部。

电机运转过程中带动转盘连续旋转，由于连杆的两端分别铰接在转盘和料板上，因此，转盘连续转动过程中，通过连杆会带动料板稳定摆动。

在上述的面料热定型装置的抖动出料机构中，所述料板内端处于出料筒正下方。

这样有两个作用：

其一，保证出料筒处的面料能稳定进入料板上；

其二，限制料板的上移程度，避免料板内端过渡上摆。

在上述的面料热定型装置的抖动出料机构中，所述料板下部具有凸出的铰接部，上述支撑杆上端与铰接部相铰接。