[实用新型]一种滚筒输送机用铝型材

说明书

本实用新型涉及一种滚筒输送机用铝型材，属于机械技术领域，它解决了现有技术中的输送线型材无法对电气元件进行有效保护的问题。本滚筒输送机用铝型材，包括本体，本体一侧呈开口状，本体开口一侧还设有盖板，盖板与开口一侧形成封闭的腔体，盖板与本体可拆卸连接。本滚筒输送机用铝型材将本体一侧设置呈开口状，并通过盖板将开口盖紧，形成中空的腔体用于安装电气元件，使得型材内部空间得以充分利用，同时对电气元件起到很好的保护作用，同时节约了型材的生产成本，具有成本低，使用效果好的优点。

技术领域

本实用新型涉及物流自动分拣领域。具体而言，涉及一种滚筒输送机，特别是一种滚筒输送机用的铝型材。

背景技术

滚筒输送机又称辊筒输送机，滚筒输送机结构主要由传动滚筒、机架、支架、驱动装置等部分组成。按驱动方式可分为动力滚筒输送机，无动力滚筒输送机，积放式滚筒输送机。按线体形式可分为水平滚筒输送机、倾斜滚筒输送机和转弯滚筒输送机。

型材采用铝合金制成，型材一方面起到滚筒支架的作用，另一方面用作滚筒中驱动装置的安装，现有技术中，型材组装呈机架，仅仅起到支撑滚筒的作用，驱动装置外挂与型材外侧，需要安装特定的固定装置，并且驱动装置安装于型材外侧容易导致碰撞损坏，影响滚筒使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种侧部开口的铝型材。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种滚筒输送机用铝型材，包括本体，其特征在于，所述的本体一侧呈开口状，所述的本体开口一侧还设有盖板，所述的盖板与开口一侧形成封闭的腔体，所述的盖板与本体可拆卸连接。

本滚筒输送机用铝型材通过设置呈开口状，然后利用盖板将开口盖紧形成封闭的腔体，腔体内用于安装和防止滚筒输送机中的驱动机构、电线等，盖板的作用在于将本体的开口封闭形成腔体，保持型材的整体性，同时保护腔体内安装的电气元件。

在上述的滚筒输送机用铝型材中，所述的本体开口的两个侧壁分别设有两个安装槽，所述的盖板上设有可嵌入上述两个安装槽的安装卡扣。利用开口侧壁开设安装槽，然后盖板上设置与之对应的安装卡扣可嵌入安装槽内，方便安装和拆卸。

在上述的滚筒输送机用铝型材中，所述的安装槽前端设有导向口。设置导向口的作用在于对盖板盖紧时进行导向，降低安装难度。

在上述的滚筒输送机用铝型材中，所述的安装卡扣的包括与盖板固连的连接部和设置于连接部前端的弧形导向部，所述的弧形导向部外径大于连接部。弧形导向部的作用在于方便安装时进行导向，同时其外径大于连接部，通过弧形导向部进行限位，防止安装卡扣嵌入安装槽后容易脱落。

在上述的滚筒输送机用铝型材中，所述的本体截面的顶部和底部分别设有中空的凹槽。设置中空凹槽的作用在于保障型材结构稳定性的前提下，降低型材的重量，降低型材用料成本。

在上述的滚筒输送机用铝型材中，所述的本体位于开口的另一侧设有至少两个中空的凹槽。本体侧部长度较大，因此可设置多个中空凹槽，其作用是降低型材重量，节约生产成本。

在上述的滚筒输送机用铝型材中，所述的本体位于开口的另一侧两个相邻的凹槽之间还设有通孔。设置通孔同样为了在型材挤出时节约材料，同时还能保障型材的结构强度。

与现有技术相比，本滚筒输送机用铝型材将本体一侧设置呈开口状，并通过盖板将开口盖紧，形成中空的腔体用于安装电气元件，使得型材内部空间得以充分利用，同时对电气元件起到很好的保护作用，同时节约了型材的生产成本，具有成本低，使用效果好的优点。

附图说明

图1是本实用新型的型材截面结构示意图。

图中，1、本体；2、盖板；3、腔体；4、安装槽；41、导向口；5、安装卡扣；51、连接部；52、弧形导向部；6、凹槽；7、通孔。