[实用新型]一种铜线生产用机械缠绕装置

说明书

本实用新型公开了一种铜线生产用机械缠绕装置，包括箱体，所述箱体的一侧内壁靠近顶部的位置焊接有固定板，且固定板的顶部外壁上开有条形孔，所述箱体的一侧外壁上设有第一缠绕机构，且第一缠绕机构包括把手、套管和安装座，所述安装座焊接在箱体的一侧内壁上，且安装座位于固定板的下方，所述套管的一端插接在安装座的圆周内壁上，且把手的一端焊接在套管远离安装座的一端，所述把手远离套管的一端位于箱体的外部。本实用新型将经过一次收线的铜线进行二次收线，由圆形通孔穿过，然后将其缠绕在套杆的圆周外壁上，滑块带动固定块移动，从而保证铜线在套杆表面的平铺，避免堆叠。

技术领域

本实用新型涉及铜线生产技术领域，尤其涉及一种铜线生产用机械缠绕装置。

背景技术

生活中，实用铜线做导线，导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等，铜线生产制作时需要将铜线进行收线，方便存放，因而需要使用到铜线生产用缠绕装置。

目前，市场上现有的铜线生产用缠绕装置，其在使用的过程中大多存在以下的不足：只进行一道缠绕工序就完成铜线的收线，导致铜线收线不够整齐，影响使用，综上，现有的大多数铜线生产用缠绕装置不能很好地契合实际需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜线生产用机械缠绕装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铜线生产用机械缠绕装置，包括箱体，所述箱体的一侧内壁靠近顶部的位置固定连接有固定板，且固定板的顶部外壁上开有条形孔，所述箱体的一侧外壁上设有第一缠绕机构，且第一缠绕机构包括把手、套管和安装座，所述安装座固定连接在箱体的一侧内壁上，且安装座位于固定板的下方，所述套管的一端插接在安装座的圆周内壁上，且把手的一端固定连接在套管远离安装座的一端，所述把手远离套管的一端位于箱体的外部，所述箱体的一侧外壁靠近底部的位置设有第二缠绕机构。

进一步的，所述箱体的一侧内壁上通过螺栓固定有电动滑轨，且电动滑轨位于套管的下方。

进一步的，所述电动滑轨的一侧外壁上滑动连接有滑块，且滑块的一侧外壁上焊接有固定块，固定块的顶部外壁上开有圆形通孔。

进一步的，所述第二缠绕机构包括电机箱，且电机箱通过螺栓固定在箱体的一侧外壁上，电机箱的一侧内壁上通过螺栓固定有电机。

进一步的，所述电机输出轴的一端键连接有传动轴，且传动轴的一端穿过箱体的一侧外壁位于箱体的内部，箱体远离电机箱的一侧外壁上开有矩形口。

进一步的，所述传动轴的圆周外壁上套接有套杆，且套杆的两端均卡接有环形挡板。

进一步的，还包括两个连接板，两个所述连接板焊接在箱体的一侧内壁上，且连接板位于固定板的下方，连接板位于电动滑轨的上方，两个连接板之间留有间隙，两个连接板相对的一侧外壁上均粘接有海绵垫。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的套管、把手和安装座，三者组成第一缠绕机构，将从条形孔穿过的铜丝一端固定在套管的一侧，然后通过转动把手，从而使得铜丝缠绕在套管的圆周外壁上，进行初步收线，方便收线工作的进行。

2.通过设置的电动滑轨、固定块和圆形通孔，将经过一次收线的铜线进行二次收线，由圆形通孔穿过，然后将其缠绕在套杆的圆周外壁上，滑块带动固定块移动，从而保证铜线在套杆表面的平铺，避免堆叠。

3.通过设置的电机、传动轴和套杆，利用电机带动套杆转动，从而将铜线进行二次收线，利用套杆将铜线进行缠绕固定，方便存储，二次收线的铜线跟贴合套杆的表面，使铜丝更加整洁，该装置使用方便，满足人们的需求。

附图说明