[实用新型]一种H型发电机拼接叶片

说明书

本实用新型公开了一种H型发电机拼接叶片，包括左壳体、上壳体、右壳体以及下壳体，所述左壳体右上角等距设有多组左卡槽二，且左壳体右下角等距设有多组左卡槽三，所述上壳体左端等距设有多组上插条一，且上插条一安插在左卡槽二内，所述上壳体右端等距设有多组上插条二，所述右壳体左上角等距设有多组右插槽一，所述上插条二安插在右插槽一内，所述右壳体左下角等距设有多组右插槽二，所述下壳体左端等距设有多组下插块一，所述下插块一安插在左卡槽三内，所述下壳体右端等距设有下插块二，所述下插块二安插在右插槽二内，本实用新型拼接式组合，运输安装方便，结构灵活，提高风能转换率。

技术领域

本实用新型涉及一种大型发电机叶片，特别涉及一种H型发电机拼接叶片。

背景技术

传统中大型H型垂直轴风力发电机叶片为整体铸造成型或者外包蒙皮+主梁骨架成型。由于装机容量越大的风力发电机，所需要的风轮高度越长，叶片的弊端为整体重量大，加工繁琐，同时运输、吊装、现场安装极为不便，在经济性、实用性、加工制造、运输安装方面有明显的缺点，消耗了大量的人力物力，直接影响了产品的性价比，由于风叶本身自重过重，直接导致风力发电机启动性差，需要较大的风速才能启动，在中低风速下，风能利用率低，造成发电效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种H型发电机拼接叶片，该叶片拼接式组合，运输安装方便，结构灵活，提高风能转换率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种H型发电机拼接叶片，包括左壳体、上壳体、右壳体以及下壳体，所述左壳体、上壳体、右壳体以及下壳体拼接在一起；

所述左壳体右上角等距设有多组左卡槽二，且左壳体右下角等距设有多组左卡槽三，多组所述左卡槽二和多组左卡槽三一一对应；

所述上壳体左端等距设有多组上插条一，且上插条一安插在左卡槽二内，所述上壳体右端等距设有多组上插条二，多组所述上插条一和多组上插条二一一对应；

所述右壳体左上角等距设有多组右插槽一，所述上插条二安插在右插槽一内，所述右壳体左下角等距设有多组右插槽三；

所述下壳体左端等距设有多组下插块一，所述下插块一安插在左卡槽三内，所述下壳体右端等距设有下插块二，所述下插块二安插在右插槽三内，多组所述下插块一和多组下插块二一一对应。

优选的，所述左壳体内部设有左腹板。

优选的，所述右壳体内部设有右腹板。

优选的，所述左壳体内表面左侧设有左卡槽一，所述上壳体内表面顶端设有上卡槽，所述右壳体内表面右侧设有右插槽二。

优选的，所述左壳体、上壳体、右壳体以及下壳体均为6061牌铝材重力浇铸一次成型。

优选的，所述下壳体设有多组，多组所述下壳体均匀安装在左壳体和右壳体之间。

采用上述技术方案，由于铝制叶片能够在满足强度的条件下降低整体重量，使用时将左壳体、上壳体、右壳体以及下壳体拼接后间断焊接即可，拼接各部件皆为一次成型，整体成型后叶片中间为镂空设计，节约生产成本的同时在吊装、运输、安装、加工上也要方便很多，能够批量生产，方便运输，且组装方便，节约人力物力，在正常运行时，由于拼接制造的叶片相对于传统叶片重量轻，所需启动风速也低，提高了风能转换率，在较低风速下也能正常启动发电，下壳体为间断式布局，捕捉到的风能浪费较少，极大提高了风能转换率，直接提高了风力发电机发电效率。

本实用新型拼接式组合，运输安装方便，结构灵活，提高风能转换率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型中左壳体的主视图；