[实用新型]一种新型螺杆挤塑机

说明书

本实用新型公开了一种新型螺杆挤塑机，包括料筒，所述料筒内设置有两根螺杆，两根所述螺杆的顶端设置有两个第一齿轮，两个所述第一齿轮之间设置有第二齿轮，所述第二齿轮上设置有驱动机构，所述料筒内壁固定设置有加热器，所述料筒顶端设置有进料口，所述进料口内设置有清理机构。本实用新型能够很好的防止进料口内壁上粘附原料，导致冷却后难以清理，同时也能够降低电耗，节约成本。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，具体为一种新型螺杆挤塑机。

背景技术

挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现。挤塑机电机是挤塑机的重要组成部分，是挤塑机的原动机，提供挤塑机螺杆所需要的大推力。针对目前通用的90mm螺杆挤塑机设计了一种低速大转矩永磁直驱电机，其具有效率高、功率密度大、节能性较好、可靠性高、控制精度高等诸多优点，但是由于挤塑机工作时料筒中的塑料为高温熔融状态的塑料胶体，而永磁电机又直接与挤塑机螺杆连接，这会对电机的温升产生不良的影响。同时，永磁电机在进行机电能量转换时又不可避免地要产生各种损耗，这些损耗最终都以热的形式散发到电机和周围冷却介质中，那么，综合上述两方面的共同作用，对电机温升的分析以及冷却系统的设计是保证永磁电机的可靠运行的重要环节。

目前挤塑机在料筒内加热，进料口内壁也会受热，因此在进入原料的时候，原料会受热粘附到进料口内壁，待冷却后清理起来十分的麻烦，在给料筒加热的时候也比较的费电，浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型螺杆挤塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型螺杆挤塑机，包括料筒，所述料筒内设置有两根螺杆，两根所述螺杆的顶端设置有两个第一齿轮，两个所述第一齿轮之间设置有第二齿轮，所述第二齿轮上设置有驱动机构，所述料筒内壁固定设置有加热器，所述料筒顶端设置有进料口，所述进料口内设置有清理机构。

优选的，所述料筒底端设置有若干支脚，若干所述支脚底端固定设置有胶垫。

优选的，所述驱动机构包括电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮，所述电机固定设置在支脚的一侧，所述电机的输出轴端设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮上设置有皮带，所述皮带的顶端设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第二齿轮连接。

优选的，所述清理机构包括气缸、升降杆、滑槽、支杆、清扫件，所述气缸固定设置在进料口的一侧，所述气缸的输出端设置有升降杆，所述进料口靠近气缸的一侧设置有滑槽，所述升降杆穿过滑槽位于进料口内部，所述升降杆的底端固定设置有支杆，所述支杆的两端固定设置有清扫件。

优选的，所述料筒内壁设置有保温棉。

优选的，所述第二齿轮的小于第一齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在料筒内设置双螺杆，对料筒内的原料挤压，挤出更加的充分，在支脚底端固定设置有胶垫，能够很好的起到防打滑和减震的作用，在料筒内壁上设置有保温棉，将料筒内的热量很好的保存住，能够降低耗电量，节约成本；

2、本实用新型同时还设置有清理机构，包括气缸、升降杆、滑槽、支杆、清扫件，气缸固定设置在进料口的一侧，气缸的输出端设置有升降杆，进料口靠近气缸的一侧设置有滑槽，升降杆穿过滑槽位于进料口内部，升降杆的底端固定设置有支杆，支杆的两端固定设置有清扫件，在进料口加入原料的时候，通过气缸和升降杆控制支杆在进料口内上下移动，从而带动清扫件在进料口内壁上下移动，对粘附在进料口内壁上的原料进行清理，防止冷却后难以清扫。

附图说明

图1为本实用新型一种新型螺杆挤塑机整体结构示意图；

图2为本实用新型一种新型螺杆挤塑机进料口、滑槽安装视图；