[实用新型]止逆防渗漏易清洗灌肠器

说明书

本实用新型涉及一种止逆防渗漏易清洗灌肠器，包括灌肠器腔体，灌肠器腔体底部中间位置设有第一单向阀；第一单向阀内设有第二单向阀；灌肠器腔体顶部入口处卡入安装有第一内螺纹连接件，第一内螺纹连接件内侧螺纹连接有第一外螺纹连接件；第一外螺纹连接件上部外侧螺纹安装有第二内螺纹连接件；第一外螺纹连接件顶部外侧螺纹安装有第三内螺纹连接件，第三内螺纹连接件上部卡入安装有小号冲洗头，第二内螺纹连接件外部安装有大号冲洗头。该实用新型装置在灌肠器的腔体底部和出口处均设有单向阀，能有效地实现防逆流，便于灌肠使用。该灌肠器中，在出液口设置有多个密封件，便于密封使用。该灌肠器口部较大，方便清洗。

技术领域

本实用新型属于灌肠器技术领域，具体涉及一种止逆防渗漏易清洗灌肠器。

背景技术

灌肠器是用以对患者进行清洗的器具。该产品在供给药液清洗患者过程中，需要供给药液。一些灌肠器中的药液是采用挤压方式供给的，在使用过程中，药液可能会逆流，影响使用效果。即使有些灌肠器有止逆效果，但也无法防止药水渗漏。密封性不佳，无法长期保存药水。此外，这些灌肠器大多采用一体结果，不便于清洗，使用次数有限，成本高。此外，常规的灌肠器中连接的冲洗头侧壁有合模线，冲洗头使用中容易划伤人体。由于设置不当，冲洗头的出水口容易堵塞，使用体验效果不佳。对此，有必要采用一种更好的灌肠器予以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种止逆防渗漏易清洗灌肠器，以便能克服上述不足，更好地便于用户使用，且具有止逆、防渗漏等多种功能。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

一种止逆防渗漏易清洗灌肠器，包括灌肠器腔体，灌肠器腔体底部中间位置设有第一单向阀；第一单向阀内设有第二单向阀；灌肠器腔体顶部入口处卡入安装有第一内螺纹连接件，第一内螺纹连接件内侧螺纹连接有第一外螺纹连接件，第一外螺纹连接件下部内侧螺纹连接有止逆塞；第一外螺纹连接件上部外侧螺纹安装有第二内螺纹连接件；第一外螺纹连接件顶部外侧螺纹安装有第三内螺纹连接件，第三内螺纹连接件上部卡入安装有小号冲洗头，第二内螺纹连接件外部安装有大号冲洗头。

进一步地，第一外螺纹连接件和第一内螺纹连接件连接处设有第一密封圈；第一外螺纹连接件和第二内螺纹连接件连接处设有第二密封圈；第一外螺纹连接件和第三内螺纹连接件连接处设有第三密封圈。

进一步地，大号冲洗头和小号冲洗头上部侧面的凹面中分别设有第一出液孔和第二出液孔。

进一步地，止逆塞顶部设有止逆膜片；止逆塞上部侧面螺纹下部设有密封面；止逆塞侧面设有出水孔。

进一步地，大号冲洗头设置为弯曲的形状；小号冲洗头为细长葫芦形状。

进一步地，第一外螺纹连接件采用防滑纹式八角形塑料件结构。

进一步地，小号冲洗头、大号冲洗头均为浸塑冲洗头，表面无合模线，截面棱角光滑。

进一步地，小号冲洗头、大号冲洗头均采用浸塑工艺。上述浸塑工艺流程具体如下：

（1）模具加热：在200～250℃烘箱中加热10分钟，第一模加热时间需要适当加长，以免模具温度不高浸塑时料厚达不到标准；将PVC料加热到35～40℃.

（2）浸料：将模具移到料槽上方，上升料槽至要求高度浸料3～8分钟，所浸长度要在120～140mm之间，以避免产品切长时余量不够导致产品报废，或产品过长对后道切总长时造成影响增加操作难度；浸料完成后，模具缓慢竖直离开浸料槽，移入烘箱烘烤，烘箱温度160～190℃，持续时间为580～620秒。

（3）冷却脱模：移出烘箱区，放置于冷却区5～10分钟。时间根据产品壁厚来定；适当冷却后脱模。

（4）头部修整：用抛光轮将冲洗头头部凸点磨成圆弧状，然后用热风枪烘到表面光滑发亮为止。