[实用新型]一种自清洁式自平衡翻板隔爆阀

说明书

本实用新型公开了一种自清洁式自平衡翻板隔爆阀，包括出口法兰、密封条、配重块、底座和滑动块，所述出口法兰和入口法兰与内腔连通，且出口法兰右侧管道内设置有压力传感器，所述密封条贴合在翻板内壁，且翻板通过转动轴连接主力臂和从力臂，所述底座焊接在内腔下端，且底座内部固定有储气罐，所述从力臂位于右侧转动轴下方，且从力臂与调节杆和固定杆竖直方向垂直，所述滑动块外置在内腔右侧，且滑动块上焊接有调节杆。该自清洁式自平衡翻板隔爆阀可以通过储气罐进行阀内清洁，无需手动开启清灰，同时，翻板的开启通过重力调节来完成，达到了自动平衡的效果，并且翻板的锁死装置设置在装置外部，减小了爆炸对内腔装置的损坏。

技术领域

本实用新型涉及粉尘防爆技术领域，具体为一种自清洁式自平衡翻板隔爆阀。

背景技术

随着现代工业的发展，粉尘爆炸的潜在危险性大大增加。隔爆技术可以防止爆炸从初始位置向其他工艺单元传播，避免“二次”或系统爆炸事故，从而减轻爆炸灾害，隔爆阀因简单、可靠，是国际上比较流行的隔爆装置。

但是，现在市面上大部分隔爆阀只具备简单的隔爆功能，翻板在使用时因为阻力大的缘故，会积攒很多粉尘，可能会导致管道堵塞，影响工作，如需清洁，只能人工打开清洁，同时在防爆过后，翻板只能人为的再次开启。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自清洁式自平衡翻板隔爆阀，以解决上述背景技术中提出的翻板积攒粉尘不便清理，无法自动打开的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自清洁式自平衡翻板隔爆阀，包括出口法兰、密封条、配重块、底座和滑动块，所述出口法兰和入口法兰与内腔连通，且出口法兰右侧管道内设置有压力传感器，并且出口法兰上开有6个固定孔，所述密封条贴合在翻板内壁，且翻板通过转动轴连接主力臂和从力臂，所述配重块悬挂在主力臂上端，所述底座焊接在内腔下端，且底座内部固定有储气罐，所述从力臂位于右侧转动轴下方，且从力臂与调节杆和固定杆竖直方向垂直，所述滑动块外置在内腔右侧，且滑动块上焊接有调节杆。

优选的，所述密封条长度与入口法兰的斜口面长度相同。

优选的，所述翻板、主力臂和从力臂为焊接的一体化结构，且翻板两侧的主力臂结构相同。

优选的，所述主力臂为可挂载式结构，且主力臂上端与配重块内环均设有规格尺寸相同的螺纹。

优选的，所述储气罐内置有高压氮气，且储气罐通过单向气阀连接内腔，并且单向气阀的出气端靠近内腔。

优选的，所述调节杆通过电机驱动，且调节杆与固定杆均为固定式短杠杆结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自清洁式自平衡翻板隔爆阀可以通过储气罐进行阀内清洁，无需手动开启清灰，简化了清理操作，也节省了人力，同时，翻板的开启通过重力调节来完成，达到了自动平衡的效果，并且翻板的锁死装置设置在装置外部，减小了爆炸对内腔装置的损坏；

1.储气罐与单向气阀的设计，能很好的达到内腔清灰的效果，单向气阀可以有效防止爆炸时的气体倒流，增加了使用的安全性；

2.配重块的调节可以对翻板开口角度进行调节，控制物料的通入量，同时调节杆对从力臂的位置调节，可以直接将翻板与入口法兰锁死，打到防爆的效果。

附图说明

图1为本实用新型翻板开启时的右视结构示意图；

图2为本实用新型翻板关闭时的右视结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型调节杆在下端时的右视图；

图5为本实用新型调节杆在上端时的右视图。