[实用新型]一种适合大规模生产的转接器

说明书

本实用新型公开了一种适合大规模生产的转接器，所述转接器包括外导体、绝缘介质和内导体；其中，所述绝缘介质有两个，两个所述绝缘介质分别从左右两侧通过辅助台阶与卡接台阶卡接，将内导体固定于绝缘介质内，所述绝缘介质通过将辅助凸起与辅助凹槽相互卡接，将绝缘介质固定于外导体内；所述外导体外侧设置有紧固装置。所述转接器的外导体和内导体结构简单，通过冲压工艺制作，从而大幅度的提升零件加工效率，降低产品成本；且外导体、绝缘介质和内导体之间是通过辅助凸起、辅助台阶、卡接台阶和辅助凹槽进行配合安装，适合批量组装，进一步提高了制作效率；并通过紧固装置在外导体外侧进行紧固，保证了转接器紧固的牢固度和可靠度。

技术领域

本实用新型涉及电连接器领域。具体的，涉及一种适合大规模生产的转接器。

背景技术

连接器是一种借助于电信号或机械力的作用使电路接通、断开或换接的功能元件。它传输电信号或电子能量。因此，凡有电子系统存在的地方都可以找到连接器。在大型的电子系统中，往往要求用成千上万个连接器。可以说，连接器是保证各种电子系统正常工作安全运行的关键元件之一。

连接器中用于射频同轴馈线系统的连接器统称为射频同轴连接器。在射频电路中，如要保持稳定的预定阻抗和电容、或需要屏蔽外界的电气干扰，那就必须用同轴连接器来互联。其中，用来进行印刷电路板对印刷电路板的射频同轴连接的连接器成为板对板射频同轴连接器。在现有技术中，板对板射频同轴连接器包括两个插座和连接两个插座的转接器。

现有的转接器结构如图1可见，现有转接器包括外导体10，内导体30以及置于它们之间的绝缘介质20，其中内导体30固定于绝缘介质20，绝缘介质20固定于外导体10中。其中，外导体10的限位件110能够提供绝缘介质20的固定限位，内导体30通过限位装置310固定于绝缘介质20中。

但是，上述具有限位件110的外导体10和具有限位装置310的内导体30，由于结构复杂，只能采用机械加工的常规方式制作，导致生产效率低、制作成本居高不下。

随着5G通信技术的推广，电连接器在无线系统模块互联网中的应用愈来愈广泛，如：通信基站、RRH、直放站、GPS设备及其其他相近使用等。传统的机械加工的方式生产转接器，已然不能满足需求量比4G市场扩大10倍的5G市场需求。急需对现有的转接器的结构进行改进，以改善制作工艺，实现成本更低、制作效率更高的转接器设计方案。

因此，如何提供一种适合大规模生产的转接器，以降低转接器的制作成本、提供制作效率、方便安装使用，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种适合大规模生产的转接器，以降低转接器的制作成本、提供制作效率、方便安装使用。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种适合大规模生产的转接器，所述转接器包括外导体、绝缘介质和内导体；其中，

所述绝缘介质有两个，两个所述绝缘介质从内导体的左右两端将内导体固定于绝缘介质内，所述绝缘介质固定于外导体内。

优选的，所述内导体为冲压内导体；所述内导体的中间部位冲制形成有第一凸起，所述第一凸起两端分别相对于内导体外表面形成卡接台阶。

优选的，所述绝缘介质一端的端口内侧形成有辅助台阶；所述绝缘介质上设置有辅助台阶的一端端口外侧还设置有向外凸起的辅助凸起。

优选的，所述外导体为冲压外导体；所述外导体的中间部位冲制形成有向外凸起的第二凸起，所述第二凸起两端分别相对于外导体内壁形成辅助凹槽。

优选的，所述外导体两端的筒壁上分别沿轴向开设有若干个槽，所述槽自外导体的端部向筒壁延伸方向延伸，使外导体的端部分别形成多个瓣片。

优选的，所述外导体每端上槽的数量为4-6个。