[实用新型]珍珠岩膨胀装置

说明书

本实用新型涉及一种珍珠岩生产设备，具体是一种珍珠岩膨胀装置，本实用新型所公开的一种珍珠岩膨胀装置包含基座、炉体、燃气分布管路，空气供应管路，分布盘和出料管道，其中分布盘对燃气燃烧产生的热空气进行重新分布，使炉体内的温度更加均匀，珍珠岩均匀受热，均匀膨胀，避免局部过热膨胀、另外的地方保持原样，而出料口处设置有回料管，回料管将膨胀不达标的珍珠岩回收再送回炉体内部重新受热进行膨胀，以达到预定膨胀倍数，确保炉体出料口的料膨胀倍数高、粒度均匀，提高材料合格率。

技术领域

本实用新型涉及一种珍珠岩生产设备，具体是一种珍珠岩膨胀装置。

背景技术

珍珠岩在加入膨胀炉后在膨胀炉内受到炽热的空气甚至是燃烧火柱加热，珍珠岩由于颗粒小受到空气浮力小而下降，在下降过程中由于自身温度的升高开始自主的发生膨胀，体积增大，受到的空气福利增大，因此下落停止，并且随着体积的进一步膨胀，珍珠岩膨胀颗粒随着气流向上运动，并由炉体顶部的出料口被气流带走。

现实生产中由于珍珠岩加入是成批量的，因此加载珍珠岩料中心的珍珠岩砂砾受热慢，需要周围的珍珠岩砂砾都受热膨胀被气流带走后才开始膨胀，因此在掉落下加热区段后还没达到膨胀温度时，便无法被气流携带出炉体，因此会落在陆地底部，需要进行清理，再重新返回后进行重新入料。

在高膨胀倍数的珍珠岩还会出现没达到指定膨胀倍数便已经因为空气浮力原因被气流带走的问题，因此在珍珠岩膨胀倍数的调节问题上需要进行改善。

发明内容

本实用新型为解决现有技术的不足，提供了一种珍珠岩膨胀装置，达到生产宽范围膨胀倍数的膨胀珍珠岩且确保珍珠岩稳定膨胀的目的。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种珍珠岩膨胀装置，包括基座和炉体，所述炉体安装于基座上，炉体为空心圆柱状体，炉体上部侧壁上设置有入料管，所述入料管倾斜向上伸出炉体，入料管顶端设置有料斗；炉体顶端设置有出料管，所述出料管为圆柱状管体，出料管中部转折呈水平状；出料管下方设置有回料管，所述回料管与出料管之间设置有回料漏斗，所述回料漏斗为倒立的空心椎体，回料管一端连接回料漏斗下端、另一端贯穿下部的炉体侧壁并深入炉体内部；炉体内部下方设置有燃气分布管路和空气供应管路，所述燃气分布管路和空气供应管路均为水平设置的环形管体，燃气分布管路上设置有燃烧器；燃气分布管路上方设置有分布盘，所述分布盘与炉体内壁固定连接，分布盘上设置有圆形通孔，所述通孔在分布盘上阵列分布。

进一步地，所述回料管直径大于入料管直径，并且底端的管口倾斜向上。

进一步地，所述燃烧器倾斜向上指向炉体轴心，燃烧器与炉体轴心的夹角为30°～45°。

进一步地，所述分布盘呈空心的倒立圆锥体，分布盘上的通孔呈同心圆形分布，每组同心圆上的通孔直径一致，在不同同心圆上的通孔越靠近分布盘中心通孔直径越大。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的出料管下方设置有回料管，所述回料管与出料管之间设置有回料漏斗，所述回料漏斗为倒立的空心椎体，回料管一端连接回料漏斗下端、另一端贯穿下部的炉体侧壁并深入炉体内部，达不到指定膨胀倍数的珍珠岩在出料管的水平管体处出现沉降，进入回料漏斗，并且经由回料管回到炉体内部继续加热膨胀。

本实用新型的分布盘呈空心的倒立圆锥体，分布盘上的通孔呈同心圆形分布，每组同心圆上的通孔直径一致，在不同同心圆上的通孔越靠近分布盘中心通孔直径越大，即分布盘上的不同通孔处吹出的风速不同，不同的风速可以将入料管口的珍珠岩吹散，分散开，使砂砾在下落过程中翻滚，均匀受热，确保珍珠岩均匀膨胀，避免局部过热问题。

附图说明

图1是本实用新型一种珍珠岩膨胀装置结构示意图；

图2是本实用新型分布盘的结构示意图；