[实用新型]一种新型圆形薄壁钢模板

说明书

本实用新型公开了一种新型圆形薄壁钢模板，包括内模及外模，所述内模及外模均为矩形薄钢板弯曲成的圆筒形结构，且内模设置在外模内，在内模的内外侧壁上分别套有内模内限位龙骨和内模外限位龙骨，在外模的外侧壁上套有外模外限位龙骨。本实用新型可以根据圆形检查井、井筒或房屋建筑工程中圆形砼构件的尺寸来制作不同大小的内模及外模，以满足不同圆形砼结构的施工要求，不仅经济高效、适应性强，而且还能降低施工材料成本，缩短施工工期，提高建筑工程的施工质量。

技术领域

本实用新型涉及一种新型圆形薄壁钢模板，属于建筑施工模板技术领域。

背景技术

在建筑工程施工中经常会遇到一些钢筋砼圆形构件，如市政基础设施给排水工程中的检查井的井室和井筒以及房屋建筑中的圆形砼柱子均为圆形结构，直径尺寸在同一个工程项目内还存在着不同，因此导致模板配模加固、控制圆度困难。若采用定型化模板，则需要根据不同直径尺寸的圆形构件配置多套模板，而定型化模板的重量大，周转率有限制，每种模板只能用于一种直径尺寸，普适性较差。

因此，在市政工程中砼结构圆形检查井、井筒及房屋建筑工程中圆形砼构件的支模上，仍然需要继续进行技术更新，找到一种更加便捷化、灵活大可多次周转使用的新型模板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种结构简单、制作成本低、普适性强的新型圆形薄壁钢模板，该模板不仅经济高效、适应性强，而且还能降低施工材料成本，缩短施工工期，提高建筑工程的施工质量。

本实用新型的技术方案：一种新型圆形薄壁钢模板，包括内模及外模，所述内模及外模均为矩形薄钢板弯曲成的圆筒形结构，且内模设置在外模内，在内模的内外侧壁上分别套有内模内限位龙骨和内模外限位龙骨，在外模的外侧壁上套有外模外限位龙骨。

进一步，所述内模和外模的中心线同心。

进一步，所述内模的内壁上均匀地挂设有一组挂钩，内模内限位龙骨通过该组挂钩固定在内模的内壁上。

由于采用上述技术方案，本实用新型的优点在于：本实用新型可以根据圆形检查井、井筒或房屋建筑工程中圆形砼构件的尺寸来制作不同大小的内模及外模，以满足不同圆形砼结构的施工要求，不仅经济高效、适应性强，而且还能降低施工材料成本，缩短施工工期，提高建筑工程的施工质量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图的俯视图；

图2是本实用新型结构示意图的立体图。

附图标记说明：1-外模外限位龙骨；2-外模；3-内模外限位龙骨；4-内模；5-内模内限位龙骨；6-挂钩。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型的实施例：新型圆形薄壁钢模板的结构示意图如图1～2所示，包括内模4及外模2，所述内模4及外模2均为矩形薄钢板弯曲成的圆筒形结构，且内模4设置在外模2内，在内模4的内外侧壁上分别套有内模内限位龙骨5和内模外限位龙骨3，在外模2的外侧壁上套有外模外限位龙骨1。所述内模4和外模2的中心线同心。所述内模4的内壁上均匀地挂设有一组挂钩6，内模内限位龙骨5通过该组挂钩6固定在内模4的内壁上。

施工时，根据构件的内部尺寸，采用铁丝绑扎打结为相应尺寸圆形箍作为内模外限位龙骨3，然后再将矩形薄钢板弯曲为内模4，内模4的弯曲为掰弯搭接，将加工好的内模外限位龙骨3从上往下套入内模4，内模4依靠自身张力顶住内模外限位龙骨3，可防止其下滑。在用圆钢焊接成圆形箍作为内模内限位龙骨5，放置在内模4内侧，再通过铁丝弯曲折叠为挂钩6，挂钩6下部勾住内模内限位龙骨5，上部挂在内模4的上口壁上，来固定内模内限位龙骨5，这样内模4内便形成了一个封闭区间，此封闭区间不需浇筑砼。