[实用新型]一种电机绝缘卡槽无R角折弯成型机构

说明书

本实用新型公开了一种电机绝缘卡槽无R角折弯成型机构，涉及折弯成型技术领域，包括操作台、下模槽、PLC控制箱、压型机构与上模，所述压型机构的内部设有止动板，所述下模槽的内部固定安装有去弧角机构，所述操作台的内部设置有放置槽与加热槽，且加热槽的内部活动安装有加热机构，所述去弧角机构包括定位板与塑形板，设于定位板一侧外表面的伸长杆，设于伸长杆一端外表面的置物杆，设于置物杆外表面靠近上端位置的第二套环，设于第二套环一侧外表面的第二夹制板，设于置物杆外表面靠近下端位置的第一套环，可以防止板材在弯折时出现弯角，可以对待折弯板材的折弯部位进行精确合理的高温加热。

技术领域

本实用新型涉及折弯成型领域，具体为一种电机绝缘卡槽无R角折弯成型机构。

背景技术

电机绝缘卡槽是电机内部非常重要的一种元件，由于该种卡槽是绝缘产品，所以其材质不可以是导电金属，常用的制造材料是塑料，卡槽的制造过程中需要用到折弯机，一般常用折弯机为塑料折弯机，塑料折弯机可以将原本的塑料板材折弯成卡槽所需要的形状，塑料折弯机既高效又可以较为精确的制造出所需尺寸的电机卡槽。

现有的电机绝缘卡槽无R角折弯成型机构在结构与功能方面不够完善，尚有待改进之处，首先，塑料在折弯过程中经常会出现R角，R角即为塑料在折弯过程中弯曲部位产生的弯角，现有的塑料折弯成型机构并没有重视塑料在弯折时会产生R角的问题，不能够很好的解决塑料在折弯过程中出现R角的问题，其次，塑料在折弯前需要对其折弯部位进行加热，加热会使其折弯部位的弯折更加容易，但是现有的塑料折弯机构对塑料板材的加热不够精确，可能会对非折弯部位也进行加热，使得板材的折弯不够精确而且容易造成塑料板材的损伤。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电机绝缘卡槽无R角折弯成型机构，解决了现有技术中不能够很好的处理塑料在折弯过程中出现R角的问题，还解决了塑料板材的预热过程不够精确加热的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电机绝缘卡槽无R角折弯成型机构，包括操作台、下模槽、PLC控制箱、压型机构与上模，所述压型机构的内部设有止动板，所述下模槽的内部固定安装有去弧角机构，所述操作台的内部设置有放置槽与加热槽，且加热槽的内部活动安装有加热机构。

所述去弧角机构包括定位板与塑形板、设于定位板一侧外表面的伸长杆、设于伸长杆一端外表面的置物杆、设于置物杆外表面靠近上端位置的第二套环、设于第二套环一侧外表面的第二夹制板、设于置物杆外表面靠近下端位置的第一套环、固定连接与第一套环一侧外表面的第一夹制板、贯穿第一夹制板与第二夹制板的螺纹杆、设于螺纹杆靠近上端位置的第一定位螺栓、设于塑形板内部靠近下端位置的绕旋杆、设于绕旋杆外表面的旋转套筒。

优选的，所述加热机构包括置物盒、设于置物盒内部的电热杆、设于置物盒一侧外表面的绕旋销、设于绕旋销外表面的滚轮、设于置物盒上端外表面靠近一侧位置的刻度标识。

优选的，所述塑形板的一侧外表面设置有连接铰链，且塑形板通过连接铰链与下模槽活动连接。

优选的，所述操作台的内部靠近后端的位置设置有电动机，电动机的输入端与电源输出端电性连接，电动机的一侧外表面固定连接有传动轴，电动机通过传动轴与止动板固定连接。

优选的，所述上模的数量至少为十组，且上模的下端面的宽度小于下模槽的宽度，所述加热槽的内部设置有卡滑槽，所述放置槽的内部设置有炙烤槽。

优选的，所述置物杆的外表面设置有环移槽，环移槽的数量为两组，所述螺纹杆的下端外表面固定安装有防脱帽，所述螺纹杆的外表面靠近中部的位置设置有辅助旋转环。

优选的，所述置物盒的前端外表面设置有把手，所述电热杆的数量至少为三组，且电热杆的输入端与电源输出端电性连接。

有益效果