[实用新型]一种气化炉排渣缓冲器以及气化炉

说明书

一种气化炉排渣缓冲器，涉及煤处理设备领域，其包括外筒和内芯，外筒与内芯之间设置有多个扰流板，每个扰流板均沿外筒的轴线方向螺旋设置，两个相邻的扰流板之间形成供渣粒通过的螺旋通道。螺旋通道可以改变渣粒的运动轨迹，吸收渣粒下落的动能，从而避免渣粒对渣锁上部阀的直接冲刷，有效地保护了渣锁上部阀，延长了其使用寿命。一种气化炉，其包括上述气化炉排渣缓冲器，气化炉排渣缓冲器可以对渣锁上部阀形成有效的保护，使其使用寿命更长。

技术领域

本实用新型涉及煤处理设备领域，具体而言，涉及一种气化炉排渣缓冲器以及气化炉。

背景技术

气化炉按灰渣排出气化炉的形态分为固态排渣和液态排渣两种形式。固态排渣气化炉气化后剩余的灰渣以固体形态排出气化炉外。液态排渣气化炉气化灰渣以液态排出，经激冷后排出气化炉，如干粉煤加压熔渣气化、水煤浆加压气化、固定床碎煤熔渣加压气化等均为液态排渣。正常运行时，煤经气化炉气化后，熔渣经激冷后进入渣锁，再由渣锁间断排出。

熔渣气化炉在排渣过程中，液态渣在激冷室或激冷段内经水激冷爆碎成渣粒，最后进入渣锁，渣粒堆积到一定渣位后再经渣锁间断排出。为了控制气化炉的排渣，在渣锁入出口装有渣锁上、下部阀门。

现有装置在排渣过程中，渣粒在重力作用下下降，直接落在渣锁上部阀阀芯及阀座上，易对阀芯及阀座产生冲刷，一段时期后破坏了渣锁上部阀的密封性能，只能停车检修或更换渣锁上部阀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气化炉排渣缓冲器，其能有效解决激冷爆碎的渣粒对渣锁上部阀阀芯及阀座产生冲刷的问题，延长渣锁上部阀门使用寿命，避免频繁停车检修。

本实用新型的另一目的在于提供一种气化炉，其包括上述气化炉排渣缓冲器，其可以对渣锁上部阀形成有效的保护，使其使用寿命更长。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种气化炉排渣缓冲器，其包括外筒和内芯，外筒环绕内芯间隔设置，外筒与内芯之间设置有多个扰流板，多个扰流板分别与外筒和内芯连接；多个扰流板沿内芯的周向均匀分布；每个扰流板均沿外筒的轴线方向螺旋设置，两个相邻的扰流板之间形成供渣粒通过的螺旋通道，扰流板的上表面形成对渣粒的第一引导面。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，外筒整体呈倒置的圆台状，外筒的内壁形成对渣粒的第二引导面。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，在垂直于外筒的轴线的平面上，第一引导面、第二引导面以及内芯的投影共同形成一个完整的圆。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，在过外筒的轴线的平面上，第一引导面与外筒的轴线之间的夹角为25°~45°。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，在过外筒的轴线的平面上，多个扰流板的第一引导面相互平行，且间距相等。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，内芯整体为圆柱状，内芯与外筒为同轴设置。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，内芯的顶部设置有锥帽，锥帽与内芯同轴设置，锥帽的底面直径大于或等于内芯的直径，锥帽的上表面形成第三引导面。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，锥帽的顶角为90°~140°。

一种气化炉，气化炉底部设置有渣锁，渣锁与气化炉连通处设置有渣锁上部阀，其还包括上述气化炉排渣缓冲器，气化炉排渣缓冲器位于渣锁上部阀的正上方。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，内芯的直径与渣锁上部阀的阀芯的直径之比为1:1~1.25。

本实用新型实施例的有益效果是：