[实用新型]一种防止线条打结的络丝机排丝装置

说明书

本实用新型公开了一种防止线条打结的络丝机排丝装置，包括固定底座，固定底座一端并排设置若干原料定位杆，另一端并排设置若干收线定位杆，原料定位杆和收线定位杆均包括定位插杆、顶部限位盖和安装底板；原料定位杆和收线定位杆之间对应并排设置若干排丝筒，排丝筒两端内分别安装一个缓冲导丝辊；本实用新型在收线或防线的过程中，转动底盘和转动层板随卷线筒同步转动，减少摩擦，避免丝线磨断，同时增加绕线的稳定性；利用排丝筒对丝线进行独立隔离，避免相邻丝线之间的叠加打结；同时缓冲导丝辊对丝线进行导向，保持绕线过程中的张力，对丝线卷绕过程中拉力不稳定的情况进行缓冲，避免丝线断裂。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，具体为一种防止线条打结的络丝机排丝装置。

背景技术

络丝机，也叫做络筒机、络纱机，是纺织行业的专用设备，作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，是包覆丝机、倍捻机必备的前道配套设备，起着承上启下的“桥梁”作用，因为在纺织领域中占有重要的地位。络丝机把来自纺纱机的管纱或者绞状纱改变卷绕形式，将其重新卷绕成容量较大、成型好并具有一定密度的筒子，以适应后续织造的工序，便于加工成经线和纬线，要求均匀的卷绕张力，恒定的线速度，良好的卷绕成形等。

在现有技术中，卷绕丝线的卷线筒一般固定于机架上，丝线经过前序工艺后再绕在机架上，相邻的丝线线容易重叠绕制，不均衡。落丝机在运行过程中，容易出现丝线自动打结或者断丝的现象，影响绕丝的速度和进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止线条打结的络丝机排丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止线条打结的络丝机排丝装置，包括固定底座，固定底座一端并排设置若干原料定位杆，另一端并排设置若干与原料定位杆一一对应的收线定位杆，所述原料定位杆和收线定位杆分别安装在固定板上；所述原料定位杆和收线定位杆结构相同，均包括定位插杆、顶部限位盖和安装底板；所述固定底座上于原料定位杆和收线定位杆之间对应并排设置若干排丝筒，排丝筒两端开口相通，且其上表面开设有一条穿丝豁口槽，排丝筒两端内分别安装一个垂直排丝筒方向的缓冲导丝辊，缓冲导丝辊安装在转轴上，转轴两端分别固定在排丝筒内壁上。

优选的，所述固定板底部由第一支架支撑固定，排丝筒底部由第二支架支撑固定，原料定位杆、排丝筒、收线定位杆三者的高度依次减小。

优选的，所述安装底板固定在固定板上，安装底板上方设置有转动底盘，安装底板内部嵌装轴承座，转动底盘内设置有插入安装在轴承座内的中心轴，定位插杆底部垂直固定在转动底盘上。

优选的，所述顶部限位盖包括与定位插杆顶部螺纹连接的顶盖，顶盖底部设置有套设在定位插杆上的调节缓冲盖，调节缓冲盖与顶盖之间通过第一压缩弹簧连接。

优选的，所述调节缓冲盖包括靠近顶盖一面设置的固定层板以及靠近安装底板一面设置的转动层板，固定层板和转动层板中部设置有供定位插杆穿过的通孔，固定层板沿通孔外周设置有一圈滑槽，转动层板上设置有插入滑槽内滑动的限位滑块。

优选的，所述缓冲导丝辊为双层结构，包括固定在转轴上的内层辊以及套设在内层辊外部的外层辊，内层辊与外层辊之间通过若干第二压缩弹簧连接，外层辊中部设置有一圈内陷结构的导丝槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过将原料定位杆和收线定位杆通过转动底盘与安装底板转动连接，使得原料定位杆和收线定位杆在收线或防线的过程中，随转动底盘一起旋转转动，避免了套在原料定位杆和收线定位杆上的卷线筒的摩擦，避免丝线磨断。