[实用新型]智能灌注模具

说明书

本实用新型公开了一种智能灌注模具，包括面板、底板、定模板、动模板、定模隔热板、动模隔热板、真空注射器和加热装置，所述定模板、定模隔热板和面板顺序固定连接，动模板、动模隔热板和底板顺序固定连接，面板和底板分别能够与注漆机台的工作台和运动机构固定连接，动模板和定模板上分别形成有与产品外形匹配的动模凹槽和定模凹槽，动模凹槽和定模凹槽恰能够对接形成供产品容纳的密封型腔，真空注射器的注射嘴能够与该密封型腔密封连通，加热装置能够给定模板和动模板加热，本实用新型使得注漆厚度生产可控，油漆和基体的选材广泛，用料的成本低，产品质量与生产效率高。

技术领域

本实用新型涉一种汽车内饰件加工领域，特别是指一种智能灌注模具。

背景技术

汽车内饰技术的不断进步，内饰技术的迅速发展，智能内饰，独特的外观效果和科技感十足，更渴望应用在汽车内饰上，普通的汽车内饰加工工艺难以实现新一代内饰的生产制造。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种智能灌注模具，该智能灌注模具的结构简单，能轻松实现内饰件智能化注漆。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案：一种智能灌注模具，包括面板、底板、定模板、动模板、定模隔热板、动模隔热板、真空注射器和加热装置，所述定模板、定模隔热板和面板顺序固定连接，动模板、动模隔热板和底板顺序固定连接，面板和底板分别能够与注漆机台的工作台和运动机构固定连接，动模板和定模板上分别形成有与产品外形匹配的动模凹槽和定模凹槽，动模凹槽和定模凹槽恰能够对接形成供产品容纳的密封型腔，真空注射器的注射嘴能够与该密封型腔密封连通，加热装置能够给定模板和动模板加热。

作为本实用新型的进一步改进，所述动模凹槽底面上设有真空气孔，该真空气孔与外界负压连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述真空注射器固定安装于定模板上，真空注射器的注射嘴恰与定模凹槽连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述定模板上形成有与定模凹槽连通的注漆通道，真空注射器的注射嘴恰与该注漆通道入口密封连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述动模板上密封固定设有耐高温密封条，该耐高温密封条恰包覆于动模凹槽外侧一周。

作为本实用新型的进一步改进，所述动模板上设有围绕动模凹槽外侧一周的嵌设槽，耐高温密封条固定嵌设于该嵌设槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述定模凹槽底面上安装有与高压气发生装置连通的模具气顶，模具气顶的活塞端恰能够伸出到定模板上凹槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述面板朝向定模隔热板一侧两边形成有第一开槽，底板朝向动模隔热板一侧两边形成有第二开槽，第一开槽和第二开槽内恰能够容置用于与注漆机台连接的压铁。

作为本实用新型的进一步改进，还设有保压连杆，保压连杆能够与面板和底板侧壁固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，还设有吊模块，吊模块通过螺丝固定在面板和底板上，吊模块上设有用于吊模的拉环。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在模具内形成真空型腔，将产品放置在动模的凹槽内定位，油漆通过真空注射器注射到模具型腔内均匀覆盖在产品表面，并通过加热装置给定模板和动模板智能加热，实现油漆快速干燥，本实用新型使得注漆厚度生产可控，在真空环境下将油漆覆盖在产品上，因油漆和基体的选材广泛，油漆厚度可进行控制，这样可以有效地减少产品的重量，从而减轻用料的成本，其次真空注漆技术可以实现连续化，从而提高产品质量与效率，这样更加有利于项目的开发，前景令人憧憬。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图图；

图3为本实用新型的左视图；