[实用新型]一种多功能纳米压痕仪用样品固定装置

说明书

本实用新型公开了一种多功能纳米压痕仪用样品固定装置，其结构包括夹台、导杆、旋钮、丝杆、正螺纹、逆螺纹、第一夹块、第二夹块、转动装置和辅助固定装置，所述夹台顶部内侧与导杆固定连接，所述旋钮后端与丝杆固定连接，所述丝杆前端外表面通过设置的正螺纹与第一夹块转动连接，为解决现有的固定装置通常通过螺栓固定所述，不方便进行旋转调节角度，导致一些特殊形状的样品压痕测量硬度麻烦的问题，通过在夹台底部设置了转动装置，通过旋转转柄带动蜗杆进行旋转，蜗杆转动带动涡轮沿着转轴进行转动，涡轮转动通过顶部设置的连接件带动连接板进行转动，从而带动夹台进行转动，达到方便进行旋转调节角度的效果。

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体涉及一种多功能纳米压痕仪用样品固定装置。

背景技术

纳米压痕仪主要用于微纳米尺度薄膜材料的硬度与杨氏模量测试，测试结果通过力与压入深度的曲线计算得出，无需通过显微镜观察压痕面积，主要用于测量纳米尺度的硬度与弹性模量，可以用于研究或测试薄膜等纳米材料的接触刚度、蠕变、弹性功、塑性功、断裂韧性、应力-应变曲线、疲劳、存储模量及损耗模量等特性，进行压痕测量硬度时通常会通过固定装置进行固定样品，但现有的固定装置通常通过螺栓固定所述，不方便进行旋转调节角度，导致一些特殊形状的样品压痕测量硬度麻烦，且现有的压痕仪通过单一的旋紧，固定效果不佳。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种多功能纳米压痕仪用样品固定装置，解决了现有的固定装置通常通过螺栓固定所述，不方便进行旋转调节角度，导致一些特殊形状的样品压痕测量硬度麻烦，且现有的压痕仪通过单一的旋紧，固定效果不佳的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种多功能纳米压痕仪用样品固定装置，包括夹台、导杆、旋钮、丝杆、正螺纹、逆螺纹、第一夹块、第二夹块、转动装置和辅助固定装置，所述夹台顶部内侧与导杆固定连接，所述旋钮后端与丝杆固定连接，所述丝杆前端外表面通过设置的正螺纹与第一夹块转动连接，所述丝杆后端外表面通过设置的逆螺纹与第二夹块转动连接，所述丝杆前后两端与夹台转动连接，所述夹台底部与转动装置顶部通过螺栓固定连接，所述第一夹块后端和第二夹块前端均设置有辅助固定装置，所述转动装置由壳体、固定孔、转轴、涡轮、连接件、连接板、连接孔、蜗杆和转柄组成，所述壳体前后两端设置有形状呈圆形的固定孔，所述壳体底部内侧通过转轴与涡轮转动连接，所述涡轮通过连接件与板状的连接板底部垂直固定连接，所述连接板顶部设置有四个对称分布的连接孔，所述蜗杆通过外表面设置的卡齿与涡轮相互啮合，所述蜗杆前后两端与壳体转动连接，所述转柄后端与蜗杆固定连接，所述连接板通过顶部设置的连接孔与夹台通过螺栓固定连接。

进一步的，所述辅助固定装置由压块、防滑垫、弹簧和滑块组成，所述压块后端通过胶水粘接有防滑垫，所述压块前端与提供弹力的弹簧焊接固定，所述压块底部后端设置有一体铸成的滑块，所述第一夹块后端与第二夹块前端均通过设置的滑槽与滑块滑动连接，所述第一夹块后端与第二夹块前端均紧贴于弹簧。

进一步的，所述固定孔共设置有四个，且四个固定孔呈对称进行分布。

进一步的，所述蜗杆沿着涡轮进行旋转的角度为：0-360度。

进一步的，所述转柄外表面设置有均匀排列的防滑纹。

进一步的，所述连接板大小与夹台底部大小相互匹配。

进一步的，所述弹簧共设置有三个，且均匀等距进行排列。

进一步的，所述滑块形状呈L形。

进一步的，所述连接板的材质为：马氏体不锈钢。

进一步的，所述壳体的材质为：钨钢。

（三）有益效果