[实用新型]一种伺服马达控制同步阀针热流道装置

说明书

本实用新型公开了一种伺服马达控制同步阀针热流道装置，包括主体、分流道和控制组件，所述主体的中部上方设置有进液口，且进液口的下方连接有主流道，所述主流道与进液口的连接处外侧固定有橡胶圈，且橡胶圈的下方外侧固定有防护层，所述主流道的外侧设置有隔温层，且隔温层与主流道之间为胶接，所述分流道设置于主流道的下方两侧，且分流道的下方连接有上侧热流道，所述控制组件固定于上侧热流道的下方，且控制组件的下方固定有下侧热流道，所述控制组件与下侧热流道的连接处外侧安装有定位环座。该伺服马达控制同步阀针热流道装置设置有控制组件便于通过伺服马达和旋转轴控制阀针的运行，从而便于对该热流道装置进行快速截断。

技术领域

本实用新型涉及阀式热流道技术领域，具体为一种伺服马达控制同步阀针热流道装置。

背景技术

阀式热流道也是一种各国际上主要热流道供应商均提供的应用非常普遍的热流道系统。这种系统是通过采用阀针在阀针控制装置的作用下，在预定的时刻以机械运动的方式来打开或关闭浇口。这种类型的热流道系统具有很多的热尖式和浇套式流道系统无法具备的优点。如可人为控制浇口开关时间，浇口光滑平整，可扩大热流道技术应用技术领域等。

现有的热流道装置在使用机械式阀针的过程中，只能够通过机械控制阀体处的开合，而无法提高热胶注塑效率，并且热流道的保温加热效果不足，在应用时可能造成热胶冷却影响使用，为此，我们提出一种伺服马达控制同步阀针热流道装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种伺服马达控制同步阀针热流道装置，以解决上述背景技术中提出的现有的热流道装置在使用机械式阀针的过程中，只能够通过机械控制阀体处的开合，而无法提高热胶注塑效率，并且热流道的保温加热效果不足，在应用时可能造成热胶冷却影响使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种伺服马达控制同步阀针热流道装置，包括主体、分流道和控制组件，所述主体的中部上方设置有进液口，且进液口的下方连接有主流道，所述主流道与进液口的连接处外侧固定有橡胶圈，且橡胶圈的下方外侧固定有防护层，所述主流道的外侧设置有隔温层，且隔温层与主流道之间为胶接，所述分流道设置于主流道的下方两侧，且分流道的下方连接有上侧热流道，所述控制组件固定于上侧热流道的下方，且控制组件的下方固定有下侧热流道，所述控制组件与下侧热流道的连接处外侧安装有定位环座，且定位环座之间固定有连接杆，所述下侧热流道的底部安装有热喷嘴，且下侧热流道的外壁设置有加热层，所述加热层的底部内侧固定有定位杆，且定位杆的内侧胶接有定位板。

优选的，所述分流道之间关于主流道的竖直中心线相对称，且分流道通过上侧热流道与控制组件的内部相连通。

优选的，所述控制组件包括有阀体、阀针、阀板、旋转轴和伺服马达，所述阀体的内部中间安装有阀针，且阀针的外侧固定有阀板，所述阀针的两端设置有旋转轴，且旋转轴的一侧安装有伺服马达。

优选的，所述阀针通过旋转轴与阀体之间构成转动结构，且阀体呈圆形状结构，并且阀体的上下两端均为通透结构。

优选的，所述阀板设置有两组，且阀板之间关于阀针的中轴线相对称，并且阀板的外侧面与阀体的内侧面相贴合。

优选的，所述定位板之间的对称中心与热喷嘴的对称中心重合，且定位板的内侧面呈弧形状结构，并且定位板通过定位杆与加热层相固定，而且加热层的剖视图呈环形状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该伺服马达控制同步阀针热流道装置设置有控制组件便于通过伺服马达和旋转轴控制阀针的运行，从而便于对该热流道装置进行快速截断，阀体呈圆形状结构与阀板的结构相适应，阀体的上下两端均为通透结构方便阀体分别与上侧热流道和下侧热流道相连，通过旋转轴能够带动阀针的旋转从而转动阀板，进而控制阀体的开合；