[实用新型]一种高效稳定工作的电火花成型机

说明书

本实用新型公开了一种高效稳定工作的电火花成型机，包括减震输油组件、底座和滤油收集箱，所述底座的上端设置有减震输油组件，所述减震输油组件的上端固定有支撑板，所述支撑板的上端一侧设置有油槽，本实用新型设置减震输油组件，由于支撑板上端配件的自重使第一活塞和第二活塞下压，油缸和连接管中的油液挤压流通，油液从第一活塞流进输油管，通过输油口流进油槽中，通过连接管将两个油缸连通使油液流通，输油管和支撑杆下压通过油液缓冲，降低震动；本实用新型设置滤油收集箱，油液产生的废屑通过进油口进入到储油腔中，通过双层的过滤网进行杂质的过滤，油液过滤彻底，通过固定滑槽将滤油收集箱进行固定，方便拆装。

技术领域

本实用新型属于电火花成型机技术领域，具体涉及一种高效稳定工作的电火花成型机。

背景技术

电火花成型机,其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。

现有技术存在以下问题：对于半导体封装模具制造往往通过电火花成型机进行制造加工，现有的高效稳定工作的电火花成型机往往通过油泵进行输送油液，造成使用不便，且无法进行减震，同时油液没有过滤，再次使用容易造成隐患。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种高效稳定工作的电火花成型机，具有结构简单，输油方便，减震效果好，油液及时过滤的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效稳定工作的电火花成型机，包括减震输油组件、底座和滤油收集箱，所述底座的上端设置有减震输油组件，所述减震输油组件的上端固定有支撑板，所述支撑板的上端一侧设置有油槽，所述支撑板的上端另一侧设置有伸缩架，所述伸缩架靠近油槽的一端固定有工具电极。所述油槽的底部设置有固定座，所述支撑板的下端位于油槽的下方设置有滤油收集箱。

优选的，所述减震输油组件包括输油口、电磁阀、输油管、第一活塞、油缸、连接管、第二活塞和支撑杆，其中，所述连接管的两端设置有油缸，所述连接管一端的油缸内部上端设置有第一活塞，所述第一活塞的上端设置有输油管，所述输油管的上端设置有电磁阀，所述电磁阀的上端设置有输油口，所述连接管另一端的油缸内部上端设置有第二活塞，所述第二活塞的上端设置有支撑杆。

优选的，所述滤油收集箱包括固定柱、固定滑槽、排油口、储油腔、过滤网和进油口，其中，所述滤油收集箱的上端均匀设置有固定滑槽，所述滤油收集箱上端两侧的固定滑槽内固定有固定柱，所述滤油收集箱上端中间固定滑槽内固定有进油口，所述滤油收集箱的一侧下端设置有排油口，所述滤油收集箱的内部设置有储油腔，所述储油腔的上端设置有过滤网。

优选的，所述输油口的上端与支撑板之间以及支撑杆的上端与支撑板之间高度相一致。

优选的，所述第一活塞和第二活塞尺寸均相同，仅第一活塞中间设置为通孔结构。

优选的，所述过滤网设置为双层结构，所述进油口的连接处设置有控制阀门。

优选的，所述输油口、电磁阀、输油管和第一活塞形成贯穿空腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：