[实用新型]一种原料配料搅拌机构

说明书

本实用新型公开了一种原料配料搅拌机构，横板水平固接在两块支撑板之间，支撑板朝向横板一侧的端面上竖直固接一条导轨，气缸的活塞杆向上穿过横板后端部与托块下端面中心固接，托块上端面开有圆柱形托槽，托块通过滑块与导轨滑动连接，托块上托槽内放置一个置料桶，上盖通过连接板与左右两侧的支撑板固接，上盖内部水平固接一块隔板，中轴竖直转动安装在上盖上端面中心处，中轴上端与电机输出轴固接，中轴下端固接一个大齿轮，隔板上转动安装有四根搅拌轴，且四根搅拌轴均匀分布在大齿轮四周，每根搅拌轴向上穿过隔板的上端均固接一个小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合在一起，搅拌轴外周面下侧均安装有两排搅拌杆。本实用新型搅拌充分、效率高效。

技术领域

本实用新型涉及一种原料配料搅拌机构，应用于人造石英石加工技术领域。

背景技术

人造石英石是由90%以上的天然石英和10%左右的色料、树脂和其它调节粘接、固化等的添加剂组成，是经过负压真空、高频振动成型，加温固化而成的板材。在石英石板材加工过程中，首先需要选择适宜的加工原料，然后对这些原料进行配料，配料完成后，需要将这些配料与树脂、色料等混合在一起，然后对其进行搅拌，但现有的搅拌机构存在搅拌不充分的缺陷，搅拌效率较低。

实用新型内容

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种原料配料搅拌机构，具有搅拌充分、效率高效的优点。

本实用新型公开了一种原料配料搅拌机构，包括：顶板、支撑板、横板、导轨、气缸、托块、滑块、置料桶、电机、上盖、隔板、中轴、大齿轮、搅拌轴、小齿轮、搅拌杆，所述顶板下端面左右两侧分别竖直固接一块支撑板，所述横板水平固接在两块支撑板之间，且横板置于支撑板下部，所述支撑板朝向横板一侧的端面上竖直固接一条导轨，所述气缸竖直安装在横板下端面中部，所述托块水平置于横板上方，所述气缸的活塞杆向上穿过横板后端部与托块下端面中心固接，所述托块上端面开有圆柱形托槽，所述托块外周面左右两侧分别固接一个滑块，且滑块朝向同一侧导轨的端面上开有与导轨相匹配的凹槽，所述托块通过滑块与导轨滑动连接，所述托块上托槽内放置一个置料桶，所述电机安装在顶板上端面中部，所述上盖安装在顶板下方，且上盖通过连接板与左右两侧的支撑板固接，所述上盖内部水平固接一块隔板，所述中轴竖直转动安装在上盖上端面中心处，所述中轴上端与电机输出轴固接，所述中轴下端固接一个大齿轮，所述隔板上转动安装有四根搅拌轴，且四根搅拌轴均匀分布在大齿轮四周，每根搅拌轴向上穿过隔板的上端均固接一个小齿轮，所述小齿轮与大齿轮啮合在一起，所述搅拌轴外周面下侧均安装有两排搅拌杆。

所述导轨下端与横板上端面接触。

所述置料桶的外径与托块上托槽的内径一致。

所述上盖下口的内径与置物桶外径相一致。

所述大齿轮、小齿轮的安装高度相一致，且大齿轮、小齿轮置于隔板与上盖顶壁之间的空间内。

采用本技术方案，具有以下优点：

1、搅拌充分；

2、效率高效。

附图说明

图1是本实用新型一种原料配料搅拌机构的结构示意图；

图2是本实用新型中隔板处的俯视结构示意图。

其中：1-顶板；2-支撑板；3-横板；4-导轨；5-气缸；6-托块；7-滑块；8-置料桶；9-电机；10-上盖；11-隔板；12-中轴；13-大齿轮；14-搅拌轴；15-小齿轮；16-搅拌杆。

具体实施方式