[实用新型]一种对铜丝加工机构的清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种对铜丝加工机构的清洗装置，涉及设备清洗技术领域，为解决现有的清洗装置多为人工擦拭，清洗过程费时费力，且清洗效果差的问题。所述底板的下端安装有滚轮，所述底板的上端安装有清洗液箱，所述清洗液箱的上端安装有箱盖，所述底板上端的一侧安装有推手，所述清洗液箱的前端安装有水泵，所述水泵的一侧安装有送气风机，所述清洗液箱的一侧安装有固定件，所述固定件的内部放置有套筒，所述套筒的内部安装有套杆，所述套杆的内部设置有定位孔，所述套筒的前端安装有固定销，所述套杆的上端安装有固定块，所述固定块的上端安装有固定底座，所述固定底座与水泵之间安装有送液软管，所述固定底座与送气风机之间安装有送气软管。

技术领域

本实用新型涉及设备清洗技术领域，具体为一种对铜丝加工机构的清洗装置。

背景技术

面对复杂的国内外经济形势，我国有色金属工业生产运行总体平稳，十种有色金属产量首次超过四千万吨，达四千零二十九万吨，同比增长百分之九点九，铜加工产业在调整技术结构、产品结构、推动节能减排和淘汰落后产能等方面取得了初步成果，当钢丝加工机构长期工作后，需要进行清洗，保证对铜丝的加工精度与加工质量。

但是，现有的清洗装置多为人工擦拭，清洗过程费时费力，且清洗效果差；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种对铜丝加工机构的清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对铜丝加工机构的清洗装置，以解决上述背景技术中提出的现有的清洗装置多为人工擦拭，清洗过程费时费力，且清洗效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对铜丝加工机构的清洗装置，包括底板，所述底板的下端安装有滚轮，所述底板的上端安装有清洗液箱，所述清洗液箱的上端安装有箱盖，所述底板上端的一侧安装有推手，所述清洗液箱的前端安装有水泵，所述水泵的一侧安装有送气风机，所述清洗液箱的一侧安装有固定件，所述固定件的内部放置有套筒，所述套筒的内部安装有套杆，所述套杆的内部设置有定位孔，所述套筒的前端安装有固定销，所述套杆的上端安装有固定块，所述固定块的上端安装有固定底座，所述固定底座与水泵之间安装有送液软管，所述固定底座与送气风机之间安装有送气软管。

优选的，所述固定块的内部安装有电机，且固定块与电机通过螺钉连接，所述固定底座的一侧安装有旋转清洗盘，且旋转清洗盘嵌入固定底座的内部，所述旋转清洗盘的一侧安装有清洗毛刷，所述旋转清洗盘与电机通过联轴器连接。

优选的，所述旋转清洗盘的内部设置有出气孔，所述旋转清洗盘的内部设置有出液孔。

优选的，所述清洗液箱与水泵通过法兰连接，所述水泵与送液软管通过法兰连接，所述送气风机与送气软管通过法兰连接。

优选的，所述底板与滚轮通过螺栓连接，且滚轮设置有四个。

优选的，所述固定块与固定底座焊接连接，所述底板与推手焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有滚轮，使整体清洗装置移动更加方便，通过清洗液箱对用于清洗的清洗液进行储存，方便取用，使用者只需手持套筒对铜丝加工机构进行清洗即可，操作简单；

2、本实用新型通过电机带动旋转清洗盘转动，对加工机构进行清洗，无需手工擦拭即可完成对加工机构表面的清理，降低人工劳动强度，在旋转清洗盘的外部设置有一圈出气孔，在进行清洗的过程中直接将清洗残留的清洗液冲去，提高了清洗效率与清洗质量；

3、本实用新型通过套杆与套筒的配合可实现伸缩，对于不同高度的加工机构也能进行清洗，整体装置的灵活性更高。

附图说明

图1为本实用新型的一种对铜丝加工机构的清洗装置的整体主视图；

图2为本实用新型的固定块的结构示意图；