[实用新型]一种铜丝拉丝用冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种铜丝拉丝用冷却装置，包括无顶的壳体，所述壳体的底部内壁固定连接有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板的两侧外壁分别与壳体的两侧内壁固定连接，所述壳体的一侧外壁靠近顶部位置和靠近底部位置分别开有进水孔和回流孔，进水孔和回流孔的内壁分别固定连接有进水管和回流管，所述第一隔板靠近顶部的外壁开有圆孔，圆孔的内壁固定连接有横筒，横筒的底部开有两组出水孔，两组出水孔分别位于第一隔板的两侧，出水孔的内壁均螺纹连接有喷头。本实用新型是一种铜丝拉丝过程中用到的冷却装置，装置具有除尘以及冷却功能，提高了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及冷却装置技术领域，尤其涉及一种铜丝拉丝用冷却装置。

背景技术

铜丝指的是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等。在铜丝拉丝的过程中，其表面的温度较高，在铜丝成丝后，需要对铜丝进行冷却，以避免工作人员被烫伤，故而需要使用到冷却装置。

目前，市场上现有的铜丝拉丝用的冷却装置，其在使用的过程中，大多存在以下的不足：仅具备简单的风冷功能，冷却效果较差，且不具备对铜丝表面进行除灰功能，实用性较差，综上，市场上现有的铜丝拉丝用的冷却装置大多还不能很好地契合实际需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜丝拉丝用冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铜丝拉丝用冷却装置，包括无顶的壳体，所述壳体的底部内壁固定连接有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板的两侧外壁分别与壳体的两侧内壁固定连接，所述壳体的一侧外壁靠近顶部位置和靠近底部位置分别开有进水孔和回流孔，进水孔和回流孔的内壁分别固定连接有进水管和回流管，所述第一隔板靠近顶部的外壁开有圆孔，圆孔的内壁固定连接有横筒，横筒的底部开有两组出水孔，两组出水孔分别位于第一隔板的两侧，出水孔的内壁均螺纹连接有喷头，所述壳体的一侧外壁固定连接有安装板，安装板的顶部通过螺栓固定有风机，壳体的一侧外壁开有风孔，风孔的内壁固定连接有风管，风管的一端插接在风机的出风端，风管的底端开有多个出风孔，出风孔的内壁均固定连接有分流管，所述壳体的底部开有排水孔，排水孔的内壁固定连接有排水管。

进一步的，所述壳体的两侧内壁靠近底部位置焊接有同一个斜板，斜板的底端位于靠近排水管的位置。

进一步的，所述壳体的两侧外壁中间位置、第一隔板和第二隔板的一侧外壁中间位置均开有过孔，且过孔均位于等高的位置。

进一步的，所述第一隔板和壳体的一侧外壁通过螺栓固定有横杆，横杆的顶部焊接有两个立杆，两个立杆的顶端分别焊接有第一圆管和第二圆管，第一圆管的内壁粘接有等距离环形分布的刷毛，第二圆管的内壁粘接有海绵圈，第二圆管的顶部外壁和底部外壁均开有弧形孔，第一圆管和第二圆管的中心与过孔的中心位于同一条水平线上。

进一步的，所述壳体的一侧外壁焊接有横板，横板的顶部通过螺栓固定有抽水泵，回流管的顶端插接在抽水泵的进口端，进水管的底端插接在抽水泵的出口端。

进一步的，所述壳体的两侧外壁均开有安装孔，安装孔的内壁均通过螺栓固定有网板。

进一步的，所述壳体的顶端套接有盖子，壳体的两侧外壁靠近底部位置均焊接有两个支撑板，支撑板的底端焊接有同一个底板。

进一步的，所述壳体的底部外壁开有排杂孔，排杂孔的内壁焊接有排杂管，底板的顶部放置有无顶的收集箱，排杂管的底端位于收集箱内，第一隔板和壳体相对的一侧外壁均焊接有倾斜放置的导流板，两个导流板分别位于靠近排杂管顶端的位置。

进一步的，所述壳体的一侧外壁开有矩形孔，矩形孔的内壁粘接有透明窗。

本实用新型的有益效果为：