[实用新型]彩膜基板和显示面板

说明书

本实用新型提供了一种彩膜基板和显示面板，所述彩膜基板包括衬底基板，彩膜单元，所述彩膜单元设置在所述衬底基板上，透明导电层，所述透明导电层设置在所述彩膜单元背离所述衬底基板的一侧，其中，所述透明导电层包括用于设置隔垫物的隔垫区以及位于隔垫物之间的非隔垫区，所述隔垫区的透明导电层的厚度大于所述非隔垫物的透明导电层的厚度。本实用新型通过增大隔垫区位置的透明导电层的厚度，在隔垫物受到外接压力挤压透明导电层时，较厚的厚度降低透明导电层破裂的机率，从而改善透明导电层的质量。

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，特别涉及一种彩膜基板和显示面板。

背景技术

这里的陈述仅提供与本实用新型有关的背景信息，而不必然地构成示例性技术。

液晶显示器活用其薄型，轻量，低耗电力及不会带来环境上的负担等的特性，在各应用领域中使用占有率相当的高。一般液晶显示器是采用主动矩阵驱动电路来控制显示面板的作动，且随着显示技术的蓬勃的发展，如何提高画面显示品质是目前业内努力解决的课题。

在液晶显示器中，柱状隔垫物(Post Spacer，PS)起到维持阵列基板(TFT)和彩膜基板(CF)之间的间隙，即液晶盒厚稳定的作用。在液晶盒内，一般有两种柱状隔垫物:一种是正常情况下维持液晶盒厚的主隔垫物(Main-PS),另外一种是在受到外力挤压时才起到支撑作用的辅助隔垫物(Sub-PS)，主隔垫物和辅助隔垫物以一定的排布规则和分布密度有序地排列在像素区域中。

由于主隔垫物以一定的压缩率维持阵列基板和彩膜基板间盒厚的稳定，当外界有挤压时，主隔垫物底部对应的色阻在外力作用下将内部残留的水汽释放出来，从而就导致该区域的铟锡氧化物薄膜(ITO)破裂。由于阵列基板和彩膜基板上的铟锡氧化物薄膜控制液晶分子的旋转，铟锡氧化物薄膜的质量会影响画面的显示品质，铟锡氧化物薄膜容易被压力挤压破裂，会降低显示面板的显示品质，导致显示面板的显示品质低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种彩膜基板和显示面板，旨在解决铟锡氧化物薄膜容易被外力挤压破裂，导致显示面板的显示品质低的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种彩膜基板，所述彩膜基板包括：

衬底基板；

彩膜单元，所述彩膜单元设置在所述衬底基板上；

透明导电层，所述透明导电层设置在所述彩膜单元背离所述衬底基板的一侧；

其中，所述透明导电层包括用于设置隔垫物的隔垫区以及位于隔垫物之间的非隔垫区，所述隔垫区的透明导电层的厚度大于所述非隔垫区的透明导电层的厚度。

在一实施例中，所述隔垫区的透明导电层的厚度与所述非隔垫区的透明导电层的厚度比为1～4。

在一实施例中，所述隔垫区包括主隔垫区，所述主隔垫区的透明导电层的厚度大于所述非隔垫区的透明导电层的厚度。

在一实施例中，所述隔垫区还包括辅助隔垫区，所述彩膜基板还包括位于所述主隔垫区的主隔垫物和位于所述辅助隔垫区的辅助隔垫物，所述主隔垫物设置在所述透明导电层背离所述彩膜单元的一侧，所述辅助隔垫物设置在所述透明导电层背离所述彩膜单元的一侧。

在一实施例中，所述主隔垫物与所述辅助隔垫物的高度相等，所述主隔垫区的透明导电层厚度大于所述辅助隔垫区的透明导电层厚度。

在一实施例中，所述透明导电层的材质为铟锡氧化膜。

在一实施例中，所述彩膜基板还包括平坦层，所述平坦层设置在所述透明导电层背离所述呈彩膜单元的一侧。

在一实施例中，所述隔垫区的透明导电层的厚度为800～1200埃米。