[实用新型]一种吊顶反支撑装置及吊顶结构

说明书

本实用新型的吊顶反支撑装置及吊顶结构属于建筑装饰技术领域，吊顶反支撑装置包括吊杆和转接件，吊杆为通丝吊筋并且其顶部与固定在顶棚中的膨胀螺栓连接，转接件连接在吊杆的底部，该装置还包括套管、套管顶部垫片、套管底部垫片和套管底部螺母，套管套设在吊杆的外部。套管顶部垫片设置在套管的顶部，吊杆穿过套管顶部垫片。套管底部垫片设置在套管的底部，吊杆穿过套管底部垫片。套管底部螺母设置在套管的底部并且螺纹连接在吊杆外部，套管底部垫片卡在套管底部与套管底部螺母之间。该装置将吊杆的部分力传递给了套管，增大了吊杆的抗弯性能。

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，具体为一种吊顶反支撑装置及吊顶结构。

背景技术

建筑的吊顶规范要求，吊杆长度大于1.5米时应做反支撑，防止吊杆过长造成吊顶不稳。现有的吊顶反支撑通常是在吊杆的下端斜向顶棚安装一个拉杆，拉杆与吊杆形成一个三角形支撑，防止吊顶在气压变化时向上变形，造成吊顶破坏。吊顶反支撑一般是利用角钢制作，角钢焊接成三角形状，角钢与顶棚连接采用至少两个膨胀螺栓，吊杆与反支撑之间采用焊接连接。这种做法存在一定的问题，一是角钢需要切割、焊接，刷防锈漆、安装作业需2人施工，角钢成本高，人工制作成本高。二来吊杆与角钢反支撑焊接不牢固容易开焊。此外，吊杆长度过大时，吊杆容易产生弯曲变形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吊顶反支撑装置及吊顶结构，以解决吊顶反支撑采用角钢焊接成三角支撑存在角钢需要切割、焊接，刷防锈漆、安装作业需2人施工，角钢成本高，人工制作成本高；吊杆与角钢反支撑焊接不牢固容易开焊；吊杆长度过大时，吊杆容易产生弯曲变形的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种吊顶反支撑装置，包括吊杆和转接件，所述吊杆为通丝吊筋并且其顶部与固定在顶棚中的膨胀螺栓连接，所述转接件连接在吊杆的底部，还包括：

套管，套设在吊杆的外部；

套管顶部垫片，设置在套管的顶部，所述吊杆穿过套管顶部垫片；

套管底部垫片，设置在套管的底部，所述吊杆穿过套管底部垫片；

套管底部螺母，设置在套管的底部并且螺纹连接在吊杆外部，所述套管底部垫片卡在套管底部与套管底部螺母之间。

优选地，所述吊杆的顶部与套管的顶部平齐，所述吊杆的底部超出套管的底部。

优选地，所述吊顶反支撑装置还包括套管顶部螺母，所述套管顶部螺母设置在套管的顶部并且螺纹连接在吊杆外部，所述套管顶部垫片卡在套管的顶部与套管顶部螺母之间。

优选地，所述吊杆的顶部超出套管的顶部，所述吊杆的底部超出套管的底部。

优选地，所述套管为JDG镀锌钢管，所述套管的内径为吊杆直径的1.5～2.5倍。

优选地，所述转接件包括C形连接件和竖向挡板，所述C形连接件的顶部水平板与吊杆的底部螺纹连接，所述C形连接件的竖板与竖向挡板之间形成U形卡槽，所述竖板与竖向挡板之间连接有限位螺栓。

另外，本实用新型还提供一种吊顶结构，包括吊杆、转接件、主龙骨、副龙骨和天花板，所述吊杆为通丝吊筋并且其顶部与固定在顶棚中的膨胀螺栓连接，所述转接件连接在吊杆的底部并且其下端挂接连接有主龙骨，所述副龙骨通过挂件连接在主龙骨的底端，所述天花板安装在副龙骨的底端，还包括：

套管，套设在吊杆的外部；

套管顶部垫片，设置在套管的顶部，所述吊杆穿过套管顶部垫片；

套管底部垫片，设置在套管的底部，所述吊杆穿过套管底部垫片；

套管底部螺母，设置在套管的底部并且螺纹连接在吊杆外部，所述套管底部垫片卡在套管底部与套管底部螺母之间。