[实用新型]一种垃圾热解气化炉旋转炉排装置

说明书

本实用新型公开了一种垃圾热解气化炉旋转炉排装置，其结构包括驱动机座、传动带、炉排、传动轴、高效搅拌轴、旋转轴、排气管，本实用新型将高效搅拌轴设在炉排转动下槽腔中，双搅拌体为搅拌核心，采用间隔装配方式设计成具有提高剪切面的搅拌部件，上部轴片水平插入槽内，循环回路不对称，可增加活动，防止物料面层凹陷，结构下部主要造成轴向切流，产生较大的循环量，有效提高物料的搅拌效率。

技术领域

本实用新型是一种垃圾热解气化炉旋转炉排装置，属于垃圾处理设备技术领域。

背景技术

立式热解气化焚烧炉是一种新型垃圾处理设备，旋转炉排是立式热解气化焚烧炉的主要部件，旋转炉排主要起到支撑功能；搅拌、破渣功能；排渣功能，现有的旋转炉排在垃圾高温焚烧过程中容易产生大块结焦物，只靠炉排的挤压来破渣，不仅破渣效果不好，大块结渣物容易堵信炉排或卡在排渣孔上，造成排渣不顺畅。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种垃圾热解气化炉旋转炉排装置，以解决现有的旋转炉排在垃圾高温焚烧过程中容易产生大块结焦物，只靠炉排的挤压来破渣，不仅破渣效果不好，大块结渣物容易堵信炉排或卡在排渣孔上，造成排渣不顺畅的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种垃圾热解气化炉旋转炉排装置，其结构包括驱动机座、传动带、炉排、传动轴、高效搅拌轴、旋转轴、排气管，所述炉排上设有安装高度不变的传动轴，所述传动轴装设在立式安装的旋转轴的内槽处，所述炉排侧边设有相间隔的驱动机座，所述传动带跨接在炉排对应的表面凹槽上，所述炉排上设有安装一体的高效搅拌轴。

进一步地，所述高效搅拌轴包括轴杆、套环、连件、活塞、双搅拌体、注油槽口，所述轴杆垂设穿接套环凹槽前端，所述套环定位安装在双搅拌体顶层上，所述双搅拌体夹层通过两边结构相同的连件保持固定的安装间隙，所述连件分设在对应活塞的间隔侧位上，所述活塞装设在双搅拌体对应的夹槽中，所述双搅拌体设于炉排转动下槽腔中，所述套环一侧设有可供油液通入的注油槽口。

进一步地，所述旋转轴顶部设有相垂通气的排气管。

进一步地，所述驱动机座输出端处设有直线相连的传动带。

进一步地，所述排气管设于炉排出口通道处。

进一步地，所述套环下层设有分设两侧的活塞。

进一步地，所述连件垂设于套环左右定位端点上。

进一步地，所述注油槽口内通安装连件的槽面。

有益效果

本实用新型一种垃圾热解气化炉旋转炉排装置，高效搅拌轴设在炉排转动下槽腔中，双搅拌体为搅拌核心，其上设有垂直安装的轴杆，通电后由传动带传递动力，使得轴杆转动时始终在套环内槽中保持中心的固定位置不变，转动过程中注油槽口连通供液的油路通道，连件保持结构不变，活塞是一种嵌入双搅拌体内的对轴杆进行往复运动的旋转部件，双搅拌体采用间隔装配方式设计成具有提高剪切面的搅拌部件，上部轴片水平插入槽内，循环回路不对称，可增加活动，防止物料面层凹陷，结构下部主要造成轴向切流，产生较大的循环量，有效提高物料的搅拌效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种垃圾热解气化炉旋转炉排装置的结构示意图；

图2为本实用新型的高效搅拌轴装配结构示意图。

图中：驱动机座-1、传动带-2、炉排-3、传动轴-4、高效搅拌轴-5、轴杆-A、套环-B、连件-C、活塞-D、双搅拌体-E、注油槽口-F、旋转轴-6、排气管-7。