[实用新型]一种精密轴承卧式压装机

权利要求书

1.一种精密轴承卧式压装机，包括工作台(1)、操作箱(2)、左伸缩装置(3)、左推杆(4)、右伸缩装置(5)、右推杆(6)和放置板(7)，工作台(1)的前端右侧与操作箱(2)的后端连接，左伸缩装置(3)的底端与右伸缩装置(5)的底端分别与工作台(1)的顶端左侧和右侧连接，左推杆(4)的左端通过左伸缩装置(3)的右端上侧插入左伸缩装置(3)内部，右推杆(6)的右端通过右伸缩装置(5)的左端上侧插入右伸缩装置(5)内部，左推杆(4)的右端和右推杆(6)的左端均连通设置有套装孔，操作箱(2)分别与左伸缩装置(3)和右伸缩装置(5)电连接，放置板(7)位于工作台(1)的上方中部；其特征在于，还包括滑动板(8)、调整杆(9)、螺柱(10)、第一锥齿轮(11)、电机(12)、减速器(13)、转轴(14)、第二锥齿轮(15)和四组气杆(16)，工作台(1)的顶端中部横向并列设置有两组滑动装置，两组滑动装置的顶端均与滑动板(8)的底端连接，滑动板(8)的顶端中部与调整杆(9)的底端连接，调整杆(9)的顶端中部连通设置有第一螺纹孔，螺柱(10)的底端旋入第一螺纹孔内部，螺柱(10)的顶端可转动设置有调整装置，调整装置的顶端与放置板(7)的底端连接，第一锥齿轮(11)通过第一锥齿轮(11)内孔套装在螺柱(10)的上侧并与螺柱(10)固定连接，电机(12)的顶端与调整装置的底端左侧连接，电机(12)的右端与减速器(13)的左端连接，减速器(13)的右端与转轴(14)的左端连接，转轴(14)的右端与第二锥齿轮(15)的左端连接，第二锥齿轮(15)的底端与第一锥齿轮(11)的左端啮合，四组气杆(16)的底端分别与滑动板(8)的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组气杆(16)的顶端分别与调整装置底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

2.如权利要求1所述的一种精密轴承卧式压装机，其特征在于，还包括油箱(17)、输油装置(18)、输油管(19)、输油嘴(20)和控制开关(21)，油箱(17)的底端与左伸缩装置(3)的顶端中部连接，油箱(17)的内部设置有腔体，输油装置(18)的底端与左伸缩装置(3)的顶端右侧连接，输油装置(18)的左端与腔体内部连通，输油装置(18)的右端与输油管(19)的左端连通，输油管(19)的底端与输油嘴(20)的顶端连通，输油嘴(20)的右端与控制开关(21)的左端连接。

3.如权利要求2所述的一种精密轴承卧式压装机，其特征在于，滑动装置包括导轨(22)和两组滑块(23)，导轨(22)的底端与工作台(1)的顶端前侧连接，导轨(22)的顶端与两组滑块(23)的底端可滑动连接，两组滑块(23)的顶端均与滑动板(8)的底端前侧连接。

4.如权利要求3所述的一种精密轴承卧式压装机，其特征在于，调整装置包括调整块(24)和两组锁紧螺栓(25)，调整块(24)的底端中部与螺柱(10)的顶端可转动连接，调整块(24)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组气杆(16)的顶端连接，调整块(24)的顶端连通设置有调整槽，调整槽的前端和后端分别与调整块(24)的前方和后方连通，放置板(7)的底端插入放置槽内部并与放置槽的底端接触，放置槽的左端和右端均连通设置有第二螺纹孔，两组第二螺纹孔的外端均与调整块(24)的左端和右端外界连通，两组锁紧螺栓(25)的内端分别旋入两组第二螺纹孔内并分别与放置板(7)的左端和右端贴紧。

5.如权利要求4所述的一种精密轴承卧式压装机，其特征在于，滑动装置还包括两组挡块(26)，两组挡块(26)的底端分别与导轨(22)的顶端左侧和右侧连接。

6.如权利要求5所述的一种精密轴承卧式压装机，其特征在于，还包括两组压套(27)，两组压套(27)的外端分别与左推杆(4)的右端和右推杆(6)的左端连接，两组套装孔分别与两组压套(27) 的内孔连通。

7.如权利要求6所述的一种精密轴承卧式压装机，其特征在于，还包括第一支撑杆(28)和第二支撑杆(29)，第一支撑杆(28)的左端与输油装置(18)的右端上侧连接，第一支撑杆(28)的右端与第二支撑杆(29)的顶端连接，第二支撑杆(29)的底端与输油管(19)的中部连接。

8.如权利要求7所述的一种精密轴承卧式压装机，其特征在于，放置板(7)的顶端连通设置有放置槽，放置槽的左端和右端均与放置板(7)左端和右端外界连通。