[实用新型]碎料机自动排料系统

说明书

本实用新型公开了一种碎料机自动排料系统，包括机架、输送装置、驱动装置、第一导轨及升降架，输送装置、驱动装置、第一导轨及升降架均安装于机架上，输送装置与第一导轨滑动配合，输送装置与升降架滑动配合，驱动装置包括有第一气缸及第二气缸，第一气缸及第二气缸均设有伸缩杆，第一导轨的上方设有碎料接收位，第一气缸的伸缩杆的伸缩方向与碎料接收位相对应，第二气缸的伸缩杆与升降架连接。本实用新型能够降低工作劳动强度，提高了碎料回收的工作效率，自动化程度较高，且避免了料斗的磕碰变形，有效地降低了设备的维护成本。

技术领域

本实用新型涉及二次回收注塑生产原料的设备技术领域，具体涉及一种碎料机自动排料系统。

背景技术

在注塑生产过程中常常会有部分无法继续加工生产的废料，弃之可惜，而对废料进行粉碎并重新利用，有利于节省企业的材料成本，对企业生产效益的增加具有一定的作用。

废料在粉碎过后，传统对粉碎后的塑胶米收集方式一般为人工将料斗从碎料机中取出，再人工倒入或用瓢子一次一次装到胶带中的方式进行收集，由于塑胶米不仅量多，且塑胶米自身较重，该收集方式的工作劳动强度较大，容易出现安全事故，自动化程度较低，碎料回收效率较低。

在人工搬运料斗的过程中，由于人力动作不平衡，很容易对料斗造成磕碰变形，变形后的料斗很难从碎料机上取出或重新安装到碎料机上，设备的使用寿命较短，导致后期设备的维护成本提高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种碎料机自动排料系统，本实用新型能够降低工作劳动强度，提高了碎料回收的工作效率，自动化程度较高，且避免了料斗的磕碰变形，有效地降低了设备的维护成本。

其技术方案如下：

碎料机自动排料系统，包括机架、输送装置、驱动装置、第一导轨及升降架，所述输送装置、驱动装置、第一导轨及升降架均安装于机架上，所述输送装置与第一导轨滑动配合，输送装置与升降架滑动配合，所述驱动装置包括有第一气缸及第二气缸，所述第一气缸及第二气缸均设有伸缩杆，所述第一导轨的上方设有碎料接收位，所述第一气缸的伸缩杆的伸缩方向与碎料接收位相对应，所述第二气缸的伸缩杆与升降架连接。

进一步地，所述升降架包括有第二导轨，所述第二导轨与所述第一导轨对接，所述输送装置与第二导轨滑动配合。

进一步地，所述升降架包括有托架、固定板、滑动块及滑轨，所述第二导轨及固定板均固定安装于托架上，滑动块固定安装于固定板上，所述滑动块还与滑轨滑动配合。

进一步地，所述输送装置的底部安装有滑轮装置，通过滑轮装置使输送装置与第一导轨及第二导轨滑动配合，所述底板向下凹陷的高度比滑轮装置的高度低。

进一步地，所述输送装置具有底板，所述底板设有侧部、中部及通孔，所述中部相对于侧部居中设置，该底板的侧部向中部逐渐向下凹陷，所述通孔位于底板的中部，所述底板在竖直方向上呈漏斗状结构。

进一步地，所述通孔的下方设有用于排出废料的楔块，所述楔块在水平方向上的横截面积比通孔的孔径面积大。

进一步地，所述输送装置为料斗，所述通孔为放料口。

进一步地，还包括有控制器，所述控制器为两个摇杆，各摇杆分别与第一气缸及第二气缸电性连接。

下面对本实用新型的优点或原理进行说明：